YXN3140CNC本機床具有以下主要特性：
1、徑向進(jìn)給軸（X軸）、切向進(jìn)給軸（Y軸）和軸向進(jìn)給軸（Z軸）均由獨立的交流伺服電機直接控制，具有傳動鏈短，傳動剛性好、傳動精度高等特性。
2、主運動由安裝在刀架上的交流主軸電機經(jīng)過三對高精度圓柱齒輪傳至滾刀主軸，使主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)700rpm，切削速度可達(dá)70～120m/min。主軸電機功率為18 kw，能承受較大的切削力，可使用多頭滾刀進(jìn)行大進(jìn)給量滾齒。
3、工作臺回轉(zhuǎn)軸（C軸）由獨立的交流伺服電機直接控制。
4、機床采用工作臺固定、立柱移動的方式實現(xiàn)徑向進(jìn)給運動，使加工剛性得到提高，而且更便于配置盤類及軸類零件的自動上下料裝置。
5、刀架結(jié)構(gòu)緊湊，滾刀竄刀運動、刀架轉(zhuǎn)角運動傳動鏈集中在刀架體內(nèi)，傳動鏈短，傳動剛性高，刀架懸伸長度小，使得切削力產(chǎn)生的顛覆力矩小，增加了刀架承受機床切削力的能力，同時使刀架的熱變形達(dá)到小。刀架帶有一齒差消隙機構(gòu)，提高工件切削精度。
6、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動，傳動剛性好，支承能力大，運動直線度高，徑向快速運動速度高可達(dá)2m/min，軸向快速運動速度高可達(dá)1.5m/min。采用立柱上的平衡油缸與滾珠絲桿共軸的新結(jié)構(gòu)，使得刀架滑板上下運動時能夠更好地平衡。
7、床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu)，筋板布局經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，增加主梁壁的厚度，確保機床基礎(chǔ)構(gòu)件具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性。*的設(shè)計使整機具有充裕的剛性和穩(wěn)定性。
8、液壓、冷卻兩部分油液相互分離，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。潤滑系統(tǒng)分為連續(xù)潤滑和間隙潤滑兩個獨立的部分，分別潤滑齒輪傳動副、滑動導(dǎo)軌副和滾珠絲桿副、工作臺蝸輪副和滾動軸承副等，用戶可根據(jù)要求使用不同型號的潤滑油。
9、標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC-0iF數(shù)控系統(tǒng)，配有與電腦相連的傳輸接口。系統(tǒng)帶有的EGB電子齒輪箱代替了普通機床各種交換齒輪的功能，所以機床各項運動精度高，調(diào)整方便。由于采用了數(shù)控系統(tǒng)，提高了機床的柔性，使得切削循環(huán)可設(shè)置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式，除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種錐度齒、鼓形齒等特殊齒形的齒輪，同時大大提高了機床操作調(diào)整的方便性。
10、具有滾刀自動竄刀功能和磁力自動排屑裝置。
11、帶有多種安全保護(hù)功能：
1) 為防止機床調(diào)整時出現(xiàn)人身傷害事故，機床手動調(diào)整操作時，采用雙手操作安全保護(hù)。
2) 機床液壓油箱設(shè)有液位監(jiān)控、檢測裝置，當(dāng)液位低于監(jiān)測位置時，機床報警，主運動停止工作。
3) 機床潤滑系統(tǒng)帶有監(jiān)控、檢測裝置，當(dāng)潤滑系統(tǒng)壓力過低或潤滑不充分，啟動和工作條件不滿足時，系統(tǒng)報警，機床不能啟動，停止工作。
4)設(shè)有極限位置開關(guān)保護(hù)，重要部件如工件夾緊、平衡油缸、切向滑板夾緊等失壓保護(hù)，以及機床動作的聯(lián)鎖保護(hù)等。
5) 機床防護(hù)門上裝有發(fā)訊開關(guān)，能保證機床在防護(hù)門關(guān)閉時才能啟動或機床工作時防護(hù)門開啟時自動停機。機床電柜帶有溫控器用于電氣元器件散熱，電柜門周邊裝有密封條，能有效地防止油霧及灰塵進(jìn)入電柜。
12、主要關(guān)鍵件（如主要電氣元器件、液壓元器件、主要軸承、液壓油封等）均采用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品，大大地減少了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備使用的可靠性和穩(wěn)定性。
13、帶有故障自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)或機床發(fā)生故障時，故障內(nèi)容可顯示在顯示屏上，如：防護(hù)門未關(guān)，壓力不夠，行程開關(guān)發(fā)生問題等都可通過顯示文本在顯示屏上顯示，以提醒操作者。
14、本機床可根據(jù)用戶要求配置盤類及軸類零件的自動上下料裝置。
YXN3140CNC本機床特別適用于重型汽車、工程機械等大批大量生產(chǎn)齒輪的企業(yè)，也適用于小批量、多品種生產(chǎn)齒輪的企業(yè)。
