不銹鋼銑刀操作要點：
不銹鋼難削材，順利實現(xiàn)加工的要點為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割，不要將進給量設置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切削速度為200不銹鋼屬于難削材，順利實現(xiàn)加工的要點為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割，不要將進給量設置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切削速度為200不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化;逆銑時，刀刃先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其*耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，*耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。
采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齒進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人為地產生積屑瘤，使其代替切削刃進行切削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由于主偏角的作用，積屑瘤受到一個前刀面上產生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度。
銑削不銹鋼時，應盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高*的耐用度。
采用噴霧冷卻法效果zui為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應根據(jù)合號及工件材料的不同作適當調整。
不銹鋼銑刀
| 參考價 | 面議 |
- 公司名稱常州賽默工具有限公司
- 品 牌賽默/SMGJ
- 型 號
- 所 在 地常州市
- 廠商性質經銷商
- 更新時間 2020-02-07
- 訪問次數(shù)775
常州賽默工具有限公司，位于經濟發(fā)達的長三角區(qū)域，工廠坐落在國內的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū)，相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機場、地理位置*，給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件，是從事硬質合金*設計、生產、銷售的專業(yè)化企業(yè)，是地方工具協(xié)會的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元，生產設備和相應的檢測儀器10余臺套。
公司不斷投入發(fā)展，先后從德國、瑞士、中國臺灣引進的生產設備和精密的檢測儀器，均系業(yè)內*的高智能化機型，主要產品為硬質合金銑削工具和孔加工*。瑞士ROLLOMATIC公司的*磨削中心適用于微型*的加工，Z小直徑可制作到φ0.25mm，球頭銑刀可制作到R0.2mm；德國WALTER公司的*磨削中心則適用于較大型*的加工，設備能力合理調配，使產品適應市場的綜合能力較強，贏得了眾多顧客的*合作。產品被廣泛應用于機械制造、模具、手機、電腦等精密機械加工行業(yè)。
集精密*制造經驗，通過引進、培養(yǎng)高素質的設計開發(fā)人才和熟練的操作技工，形成了強硬的團隊組織。可依據(jù)顧客設計或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質等進行生產。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求，公司還經常組織人員外出參加相關行業(yè)的技術論壇、產品展示等會議，學習他人的*經驗，了解和掌握新技術、新工藝等專業(yè)知識，并將這些知識在廠內進行推廣應用，為保持一支與時俱進、不斷創(chuàng)新的高素質隊伍奠定了良好的基礎。
我們嚴格依照標準建立的質量體系，為所有從事質量活動的人員明確了具體要求，并一直在有效運行且能持續(xù)改進。完善的銷售及售后服務體制，信奉顧客*、誠信為本，以“靠質量求生存，憑譽求發(fā)展”的宗旨，對顧客的反饋確保24小時內響應。
今后，我們將繼續(xù)深化管理，持續(xù)改進，以顧客滿意為目的，更好地服務于顧客，并滿足各相關方的需求和期望。
| 產地 | 國產 | 可加工材質 | 鋁,鋁合金,紫銅,銅合金,鑄鐵,鈦合金,硬質合金,巴氏合金,淬硬鋼,工具鋼,模具鋼,彈簧鋼,高速鋼,不銹鋼,木材,膠木,樹脂,陶瓷,玻璃,石材,石墨,更多其他材質,超硬合金,塑料 |
|---|---|---|---|
| 銷售區(qū)域 | 全國 |
不銹鋼難削材，順利實現(xiàn)加工的要點為：
將切削抵抗控制在低水平,避免給與刀尖負擔,進給與切深不能過小,主要進行下行切割。
因此
（1）為控制切削抵抗，請使用高速切割刀片與*。
（2）為減小對刀尖的壓力，請使用角度較大的刀片。
（3）為避免用刀尖對加工硬化部分進行切割，不要將進給量設置的過小，以0．1～0．2mm／刀為宜。
切深也必須在0．2mm以上。另外，*切
