130.25.500三排圓柱滾子轉盤軸承

轉盤軸承的結構形式 轉盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷的特殊結構的大型軸承。一般情況下，轉盤軸承自身均帶有安裝孔、潤滑油孔和密封裝置，可以滿足各種不同工況條件下工作的各類主機的不同需求；另一方面，轉盤軸承本身具有結構緊湊、引導旋轉方便、安裝簡便和維護容易等特點，被廣泛用于起重運輸機械、采掘機械、建筑工程機械、港口機械和發(fā)射架等大型回轉裝置上。

我們生產的轉盤軸承根據不同的結構型式可以分為四點接觸球轉盤軸承、雙排角接觸球轉盤軸承、交叉圓柱滾子轉盤軸承和三排圓柱滾子組合轉盤軸承等不同的結構型式上述各類軸承按其是否帶齒及輪齒的分布部位又分為無齒式、外齒式或內齒式等不同結構。

轉盤軸承根據不同的結構特點可分別滿足各種不同負荷條件下工作主機的需求。其中，四點接觸球轉盤軸承具有較高的動負荷能力，交叉圓柱滾子轉盤軸承具有較高的靜負荷能力，交叉圓錐滾子轉盤軸承其預過盈能使軸承具有較大的支撐剛性和較高的回轉精度，三排圓柱滾子組合轉盤軸承由于把承載能力的提高引向軸承的高度方向，各種載荷又分別由不同滾道和滾子組承受，所以在同等受力條件下，其軸承的直徑可大大縮小，因而具有使主機更為緊湊的特點，是一種高承載能力的轉盤軸承。

轉盤軸承的包裝

每套發(fā)往用戶轉盤軸承出廠前在其內、外表面及滾道間均涂有軸承防銹潤滑兩用脂并用塑料薄膜復合牛皮紙施以內包裝后，外面再用麻面布條進行纏包，對軸承外徑D＞290mm的大型轉盤軸承還應再纏包一層塑料帶，軸承外徑D≤1900mm的轉盤要用的木箱進行外包裝。

轉盤軸承的儲存

用戶購買轉盤軸承在出廠時已經過完善的防銹及油封處理，在正常的保管重要條件下，自軸承出廠之日起可保證軸承城12個月內不生銹。用戶對庫存的轉盤軸承如未超過上述期*，只要軸承的原包裝物完整未損壞，即可*存放，但對超過防銹其仍需繼續(xù)存放的轉盤軸承則當重新進行清洗和油封處理。

轉盤軸承應在干燥、通風而平坦的場地上水平放置，儲存時應與化學品及其它帶有腐蝕性的物品隔離存放。當多套轉盤軸承疊放在一起存放時，每套轉盤之間沿圓周方向至少應放置三個均布高度相等的木墊塊，且上、下層墊塊位置放置一致。

130.25.500三排圓柱滾子轉盤軸承

轉盤軸承的保養(yǎng)

安裝好并投入運轉的轉盤軸承在運轉100小時后，應全面檢查安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運轉500小時重復上檢查一次。

轉盤軸承安裝完畢應填適量的潤滑脂，且應邊充填邊回轉盤軸承以使?jié)櫥鶆蚍植肌＾D盤軸承在工作一段時間后，不可避免地會喪失部分潤滑脂，應對正常運轉中的轉盤軸承每間隔50-100小時后應補充潤滑脂一次，對高溫環(huán)境或粉塵多的工況條件下工作的轉盤軸承，該周期應適當短一些，當機器*停止運轉封存時，也必須對其充填足夠的潤滑脂。

轉盤軸承用材料

精確的設計和正確合理地選用軸承制造材料是確保轉盤軸承具備高技術性能與高可靠性的重要保障。

套圈與滾動體用材料

一般情況下轉盤軸承用滾動體均采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼，牌號為Cr15SiMn或GCr15鋼制造；軸承套則采用表面淬硬鋼，當用戶無特殊要求時，一般選用50Mn鋼制造；但有時為了滿足部分特殊應用場合主機的需要，也可根據用戶提供的具體條件選擇其它牌號的表面淬硬鋼種，如42CrMo、5CrMnMo等。

保持架用材料

     轉盤軸承所用保持架型式有整體式保持架、分段式保持架或隔離塊式保持架等不同的結構型式。其中，整體式保持架或分段式保持架采用20號鋼或ZL102鑄造鋁合金制造。隔離塊式保持架采用聚酰胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金或QA11O-3-1.5鋁青銅制造。近年來隨著材料工業(yè)的不斷發(fā)展尼龍GRPA66.25也已在分段保持架設計中得以推廣應用。

密封圈用材料

轉盤軸承密封圈用材料采用而油丁晴橡膠制造，但尚有為數很少的早期生產的轉盤軸承曾采用了羊毛氈式密封圈。