切管機(jī)275/315/425
1、多功能化。數(shù)控體系因?yàn)檫x用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中止操控方式,即可在一臺(tái)機(jī)床上一起進(jìn)行零件加工和程序編制,完成所謂的“前臺(tái)加工,后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造體系和計(jì)算機(jī)集成體系的要求,數(shù)控體系具有遠(yuǎn)距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),完成數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。
2、高速度、高精度化。速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要目標(biāo),它直接關(guān)系到加工功率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在,全主動(dòng)切管機(jī)數(shù)控體系選用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高體系的基本運(yùn)算速度。
3、智能化。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引入自適應(yīng)操控技能,依據(jù)切削條件的改變,主動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持極限佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的外表粗糙度,一起也能提高全主動(dòng)切管機(jī)設(shè)備的使用壽命和設(shè)備的出產(chǎn)功率。
4、數(shù)控編程主動(dòng)化。隨著計(jì)算機(jī)使用技能的開展,現(xiàn)在CAD/CAM圖形交互式主動(dòng)編程已得到較多的使用,是數(shù)控技能開展的新趨勢(shì)。
5、可靠性極限大化。數(shù)控體系將選用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)模或超大規(guī)模的及混合式集成電路,以削減元器件的數(shù)量,來提高可靠性。
6、操控體系小型化。全主動(dòng)切管機(jī)數(shù)控體系小型化便于將機(jī)、電設(shè)備結(jié)合為一體。利用新型的五顏六色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作體系進(jìn)一步小型化。
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