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龍門銑床

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公司名稱江西江重機床有限公司
品牌
型號X20系列
所在地南昌市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2020-01-20
訪問次數(shù)1099

產(chǎn)品標簽:

龍門銑床

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公司介紹主營產(chǎn)品

~江西江重機床有限公司是江西重型機床廠改制后由原企業(yè)生產(chǎn)﹑技術(shù)﹑銷售各部門主要負責人及各車間科室骨干人員重新組建的股份制公司。企業(yè)改制后，新組建公司返遷南昌，現(xiàn)公司座落在南昌市城區(qū)北部的豫章工業(yè)園。公司現(xiàn)設有四部、一室、一所、一委（生產(chǎn)部﹑技術(shù)質(zhì)量部﹑銷售部﹑財務部﹑公司辦公室及中共江西重型機床廠江重支委會）和金工、大件﹑板焊﹑裝配四個車間及鑄造分廠。企業(yè)已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。公司現(xiàn)主要加工設備有B2030/16M龍門刨銑床，B2112/6M龍門刨銑床，M5016/14M導軌磨床，X2016/8M龍門銑床，TX6916A/6M落地鏜銑床，TK6211C數(shù)控鏜床X3825/4M滑枕落地銑鏜床及M7180/4M平面磨床等，設備加工能力位于*。公司裝配車間起吊噸位達50T，地面安裝基礎可滿足2.5*40M超大超長型龍門刨﹑龍門銑的裝配需求，并可滿足6*24M超重型龍門移動式銑（鏜）床的裝配要求，車間起吊至大高度可達9M，可滿足鏜頭上下行程5M以下的落地銑床的裝配要求，裝配重型設備設施位于江西省內(nèi)同*。公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有X20系列龍門銑床，X33系列端面銑（鏜）床，X38系列落地銑床，T69系列落銑鏜床，B23系列龍門刨銑床及數(shù)控產(chǎn)品。

江重數(shù)控系列產(chǎn)品是江重公司與云南正精密機械公司合作生產(chǎn)的高質(zhì)量、高性價比數(shù)控機床。主要品種有XK（H）24系列數(shù)控龍門加工中心，XK（H）71數(shù)控立式加工中心等數(shù)控產(chǎn)品。

江重公司視與合正公司合租生產(chǎn)數(shù)控系列產(chǎn)品看成是給客戶提供高質(zhì)量、高品質(zhì)服務的又一機會，公司全體員工熱情歡迎新老客戶來江重及合正公司考察指導。

展開顯示更多內(nèi)容

B2030/16M龍門刨銑床，B2112/6M龍門刨銑床，M5016/14M導軌磨床，X2016/8M龍門銑床，TX6916A/6M落地鏜銑床，TK6211C數(shù)控鏜床X3825/4M滑枕落地銑鏜床及M7180/4M平面磨床等

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	控制形式	其他

龍門銑床可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，以實現(xiàn)工作臺等坐標微調(diào)；可配觸摸屏控制方式，使機床具有簡易編程功能，以實現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動循環(huán)銑削。

龍門銑床產(chǎn)品信息

龍門銑床

性能特點

1．橫梁及立銑頭帶有全自動機械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。

2．銑頭設有內(nèi)置飛輪，增加切削平穩(wěn)性。

3．各向進給運動均采用無級調(diào)速；當工作臺快進功率小于等于15KW時，一般采用變頻無級調(diào)速；當工作臺快進功率大于15KW時，采用伺服無級調(diào)速。

4．工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術(shù)，可減少床身導軌的磨損。

5．工作臺采用蝸桿蝸條傳動，運動較平穩(wěn)（6M及以下采用絲桿傳動）。

6．工作臺蝸桿蝸條采用獨立油槽浸油潤滑，工作臺導軌采用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙潤滑泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。

7．床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。

8．可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為±45°，側(cè)銑頭為低頭+45°，抬頭-10°

龍門銑床

主要技術(shù)參數(shù)(基型配置)
頂目		單位	X208			X2010			X2012		X2016			X2020			2025		2030
工作臺尺寸	長	mm	2000	2500	3000	2500	3000	4000	3000	4000	3000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	8000	10000
	寬	mm	800			1000			1250		1600			2000			2500		3000
龍門寬度		mm	1200			1400			1600		2000			2550			3000		3500
主軸端離工作臺至大距離		mm	800			1000			1000		1600			1600			1800		2000
基型至大加工尺寸	長	mm	2000	2500	3000	2500	3000	4000	3000	4000	3000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	8000	10000
	上寬/側(cè)寬	mm	1150/1050			1350/1250			1550/1450		1950/1850			2500/2250			2950/2700		3450/3200
	高	mm	650			850			850		1450			1450			1650		1850
工作臺行程		mm	2200	2700	3200	2700	3200	4200	3250	4250	3350	4350	6350	4350	6350	8350	6350	8350	8350	10350
橫梁上下行程		mm	650			850			850		1400			1400			1600		1800
立銑頭橫向行程		mm	1250			1500			1700		2100			2600			3100		3600
側(cè)銑頭上下行程		mm	650			850			850		1400			1400			1600		1800
基型立銑個數(shù)			1			1			1		1			1			1		1
基型側(cè)銑頭（個數(shù)）			0（或1）			1			1		1			1或2（6000及以上）			2		2
立銑頭電機功率		Kw	7.5			7.5			7.5或11		17/12（雙速）			17/12（雙速）			20/15（雙速）		24/18.5（雙速）
側(cè)銑頭電機功率		Kw	7.5			7.5			7.5或11		17/12（雙速）			17/12（雙速）			20/15（雙速）		24/18.5（雙速）
工作臺走刀電機功率(快/慢)		Kw	3/1.5					4/1.5	4/1.5		7.5/3		11/4.0		15/7.5	22	22	30	30	37
橫梁升降電機功率		Kw	3								5.5			7.5			11		15
主軸套筒直徑		mm	Ф180								Ф225								Ф260
主軸前端至大直徑		mm	Ф128.57								Ф200								Ф221.44
主軸套筒行程		mm	100								200								200或300
主軸錐孔			NO50(7:24、Ф69.85)								NO50(7:24、Ф69.85)								NO50(7:24)
主軸轉(zhuǎn)速		rpm	79～454(6級)								40～654（12級）								40～654（12級）
工作臺速度		mm/min	3000(快)/30～500變頻無級								3000(快)/30～300變頻無級					20～3000伺服無級
銑頭橫向進給速度		mm/min	50～1000變頻無級								50～1000變頻無級					50～1000伺服無級
側(cè)銑頭升降速度		mm/min	30～500變頻無級								30～500變頻無級					30～500伺服無級
*刀盤直徑		mm	Ф160			Ф160			Ф160或200		Ф315					Ф315			Ф400
機床外型尺寸	長	mm	6300	7300	8300	7300	8300	10300	8300	10300	9000	11000	15000	11000	15000	19000	15000	19000	19000	23000
	寬	mm	2450	2450	2450	2960	2960	2960	3160	3160	4100	4100	4100	4600	4600	4600	5100	5100	5750	5750
	高	mm	2790	2790	2790	2890	2890	2890	2890	2890	3900	3900	3900	3900	3900	3900	4200	4200	4450	4450
可載重量		T	3	4	5	5	6	9	8	10	10	12	18	16	24	32	30	40	48	60
機床重量(約)		T	12.5	14	16.5	16	18	22	19	24	27	33	43	44	58	72	73	88	103	120
備注:以上基型參數(shù),可按以下規(guī)格調(diào)整:1.銑頭數(shù)可根據(jù)需求增加或減少;2.工作臺長度可按每1000增減;3.主軸端面離工作臺高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500;4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500;5.銑頭參數(shù)可按需求選配大小;6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉(zhuǎn)功能；7.可按用戶要求將表中型號調(diào)整為滿足客戶需求的重型、輕型或按規(guī)格設計;8.表中重量為4頭重量；9.由于技術(shù)改進，實際參數(shù)與表中可能有出入。