大型數(shù)控龍門平面磨床
特點(diǎn):
* 機(jī)床采用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌,工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。
* 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng),橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。HZ-K1610橫向進(jìn)給由數(shù)控進(jìn)給。
* 工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片油泵驅(qū)動(dòng)。可無(wú)級(jí)調(diào)速,采用開式液壓系統(tǒng),液壓油與導(dǎo)軌潤(rùn)滑有油溫控制裝置。
* 磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動(dòng)。垂直進(jìn)給有快速和自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)給兩種方式。HZ-K1610用數(shù)控進(jìn)給,操作方便。
* 磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動(dòng),主軸軸承為高精度向心推力球軸承。
大型數(shù)控龍門平面磨床
主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | HZ-1610A | HZ-K1610 | |||||
工 作 臺(tái) | 臺(tái)面尺寸(寬×長(zhǎng)) | mm | 1000×1600 | ||||
大磨削尺寸(寬×長(zhǎng)×高) | mm | 1000×1600×600 | |||||
工作臺(tái)縱向大行程(液動(dòng)) | mm | 1750 | |||||
工作臺(tái)速度(無(wú)級(jí)) | m/min | 3-20 | |||||
橫向大行程 | mm | 1100 | |||||
橫向進(jìn)給 | 手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | mm | 5 |
| |||
手輪刻度值 | mm | 0.02 |
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橫向微進(jìn)給量 | 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.05 |
| |||
手輪刻度值 | mm | 0.001 |
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橫向采用伺服系統(tǒng)(HZ-K1610) | 斷續(xù) | mm/次 |
| 2-35 | |||
連續(xù) | mm/min |
| 10-1000 | ||||
橫向微進(jìn)給量(HZ-K1610) | 電子手輪每轉(zhuǎn) | mm |
| 0.02 | |||
電了手輪每格 | mm |
| 0.002 | ||||
工作臺(tái)T型槽槽數(shù)×寬度 |
| 5×22 | |||||
工作臺(tái)承載量 | kg | 2500 | |||||
磨
頭 | 砂輪軸中心至工作臺(tái)距離(大) | mm | 195-850 | ||||
磨頭垂直移動(dòng)距離 | mm | 630 | |||||
垂直進(jìn)給 | 快速升降速度 | mm/min | 136.5 | ||||
自動(dòng)垂直進(jìn)給量 | mm | 0.0025-0.015 | |||||
點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給量 | mm/次 | 0.0025 | |||||
電子手輪每格(HZ-K1610) | mm | 0.002 | |||||
電子手輪每轉(zhuǎn)(HZ-K1610) | mm | 0.2 | |||||
磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 1144 | |||||
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | Φ500×75×Φ305 | |||||
電機(jī)功率 | 電機(jī)總功率 | kw | 27.23 | 27.966 | |||
磨頭電機(jī)功率 | kw | 11 | |||||
工作精度 | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 800:0.015 | ||||
表面粗糙度 | µm | Ra0.63 | |||||
機(jī)床重量 | 凈重 | kg | 約16000 | ||||
毛重 | kg | 約18000 | |||||
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 5620×3275×3400 | |||||
附件
隨機(jī)附件 | |||
砂輪卡盤連砂輪 | 2副 | 機(jī)床墊鐵 | 1套 |
砂輪平衡芯軸 | 1件 | 砂輪修整器(按裝箱單項(xiàng)) | 1件 |
特殊附件(另行計(jì)價(jià)) | |||
電磁吸盤 | 2件 | 檢驗(yàn)圓棒 | 2件 |
砂輪平衡架 | 1件 | V型導(dǎo)軌檢具 | 1件 |