從方法上說，寬度檢測主要有機械接觸式測寬法、電視測量法、線陣CCD測寬法、激光測寬法等。機械接觸式測寬結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，其以光機掃描式測量為主，精度較低;電視測量法比較穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)相對簡化，但是精度仍然達不到要求;線陣 CCD測寬使探測系統(tǒng)不需要掃描運動部件，機械結(jié)構(gòu)進一步簡化，也增加了可靠性;激光測寬利用對稱三角反射法的原理，所用主要器件也是CCD，提高了穩(wěn)定性和精度。隨著CCD技術(shù)的發(fā)展，目前基于CCD的光電測寬儀已應(yīng)用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線，計算機視覺技術(shù)等現(xiàn)代信息理論和光電寬度檢測技術(shù)的結(jié)合，進一步推進了熱軋帶鋼光電測寬技術(shù)的發(fā)展。

于一體的高科技帶鋼測寬儀，可實現(xiàn)對帶鋼傳動的實時測寬。

2、帶鋼測寬儀

帶鋼測寬儀采用雙鏡筒光電測頭測量，雙鏡筒光電測頭是由兩組發(fā)射鏡頭和兩組接收鏡頭組成的利用LED潔凈光源和CCD成像法進行幾何尺寸測量的測頭。

帶鋼測寬儀采用邊緣檢測法，實現(xiàn)熱軋帶鋼寬度尺寸的在線檢測，光電測寬儀分別對帶鋼的兩個邊緣尺寸進行檢測，加上中間的固定尺寸，通過測寬儀的計算與處理，即可得到熱軋帶鋼的尺寸值。

帶鋼測寬儀采用520nm波長的光源加上濾光鏡片，能有效的濾除雜光，保證測量的精度，另外，將LED燈發(fā)出的光通過調(diào)節(jié)組的調(diào)節(jié)，使其變成遠心平行光源，光源平行度好，從而精確測量得到帶鋼的邊緣尺寸。另外測寬儀采用正壓分流冷卻防塵技術(shù)，并配合各種保護措施，保證帶鋼測寬儀在熱軋帶鋼現(xiàn)場完成寬度尺寸的在線檢測，并檢測高溫帶鋼寬度尺寸。

3、影響測量的因素

帶鋼測寬儀是一種光學(xué)傳感器，因此，測量質(zhì)量受環(huán)境因素的影響：測量窗口不干凈;水蒸汽;帶鋼表面有水或氧化鐵皮;帶鋼有缺陷;條件改變時相應(yīng)的儀表參數(shù)需改變等;其他非環(huán)境因素也有可能影響測量質(zhì)量：

1、測寬儀參數(shù)設(shè)定(軟件設(shè)定)。2、設(shè)備故障(測頭壞掉，有污漬等)。3、標(biāo)定漂移，經(jīng)過長時間之后，由于振動元件會改變它們原來的位置以及對準(zhǔn)。

除此之外，帶鋼測寬儀必須對準(zhǔn)并正確地放置在棍道上，使得被測帶鋼垂直于測頭安裝，且?guī)т撛跍y頭的中間位置附近，并需要恰當(dāng)有計劃的維護。帶鋼測寬儀在測量精度不準(zhǔn)時，可以通過標(biāo)準(zhǔn)量塊校準(zhǔn)。

如現(xiàn)場環(huán)境惡劣，采用高壓鼓風(fēng)機進行吹掃，保證測頭的清潔，避免水蒸氣、粉塵、氧化鐵皮等的干擾。在可在測頭有污漬、水汽等時，及時采用柔軟布料擦拭(如測頭有劃痕，則更換測頭)。

為了提高帶鋼測寬儀的環(huán)境適應(yīng)性和性能穩(wěn)定性，電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機計算。在帶鋼測寬儀及其安裝現(xiàn)場只有一個信號采集電路和一些簡單的通訊設(shè)施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了帶鋼測寬儀對現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)性。同時，減少了計算電路也等于減少了一個出故障的環(huán)節(jié)，使得全套設(shè)備的運行穩(wěn)定性大大提高。

除此之外，帶鋼測寬儀采用多種技術(shù)，能實時高精的在線檢測熱軋帶鋼的寬度尺寸，保證測寬儀的穩(wěn)定運行，保證測量寬度的準(zhǔn)確性、實時性。

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