安丘市黃酒生產(chǎn)廢水處理設備

安丘市黃酒生產(chǎn)廢水處理設備

酒精廢水屬于高濃度有機廢水，其處理流程長，工藝復雜，處理難度大。今天，我們就了解下某黃酒廠廢水啟動調(diào)試案例。

一、項目介紹

某黃酒廠生產(chǎn)旺季運行水量在600m3/d，設計屬足量設計。調(diào)試階段進水量在300~550m3/d。

二、廢水處理工藝

綜合廢水于集水池中收集，勻質(zhì)勻量后，泵入配水池配水，配水調(diào)pH和加熱后進厭氧反應器，在厭氧微生物的消解下大量去除廢水中有機物。之后廢水自流入一級A/O池，通過微生物進一步去除有機物、脫氮。經(jīng)中沉池泥水分離后，廢水進入二級A/O池，經(jīng)微生物再次消解有機物和脫氮，出水進入SBR反應池，保證廢水穩(wěn)定達標外排。

本項目污泥主要為生化污泥，來于厭氧沉淀池、中沉池和SBR的剩余污泥，污泥壓濾脫水后外運處置。

三、現(xiàn)場經(jīng)驗

1. 管道相關

(1) 管道流量應與管徑匹配。現(xiàn)場A池提升泵因更換后并未及時更換管道，且因A池至二級A池自流管道的存在（該管道無閥門，如若A池混合液自流，將導致一級A/O系統(tǒng)污泥流失），導致后期調(diào)試過程中，一級O硝化液回流量不足，影響了一級A/O系統(tǒng)的脫氮效果。

(2) 廢水中應考慮夾帶氣體對泵的影響。項目新建厭氧塔初期運行階段中出水水質(zhì)不穩(wěn)定，夾帶些許污泥。因大量未成形顆粒污泥自流至厭氧沉淀池中，沉淀池內(nèi)厭氧反應活躍，產(chǎn)生氣體攜帶污泥漂浮至上清液，隨后自流至中間水池，造成中間水池水質(zhì)不穩(wěn)定，且厭氧污泥回流泵因此受到影響。

(3) A/O系統(tǒng)中沉淀池污泥回流泵適當時可增設O池回流管。A/O系統(tǒng)污泥回流設計應回流A池中，但實際運營發(fā)現(xiàn)，可能適當增設污泥回流管至O池中更為便捷，且或許能夠提升硝化效率以及硝化菌的生長繁殖。

2. 設備相關

(1) 工藝運行中，泵是很重要的。調(diào)試啟動時，因一級A/O系統(tǒng)運行狀況不佳，懷疑O池堿度不足，不能滿足硝化要求。調(diào)試時向中間水池投加兩袋粉狀碳酸鈉，共計50Kg。隨后雖然系統(tǒng)啟動運行，但是中間水池提升泵及蝶閥卻因而略微堵塞，管道結(jié)晶，對于運行存在干擾。以此為誡。在設計與調(diào)試工作中，對于泵的考慮，是十分有必要的。

(2) 風機放置時應考慮噪音+防潮。噪音嚴重；風機放置于一簡單彩鋼網(wǎng)下，彩鋼網(wǎng)覆蓋面積不足，下雨、雪時肉眼甚至可觀察到水滴、雪花飄落至風機內(nèi)，長此以往風機內(nèi)部受潮，會嚴重影響工作狀態(tài)。

四、調(diào)試

1. 厭氧塔調(diào)試

項目現(xiàn)場涉及新厭氧塔一座。厭氧塔重要的是三相分離器的分離效果以及布水器能否均勻布水。對于三相分離器，如果泥、水、氣不能較好分離，則易極大影響厭氧塔的處理能力。對于冬日，應該做好厭氧塔的保溫。厭氧反應適宜溫度在35℃附近。

厭氧塔調(diào)試應將負荷逐步提升，上升流速應該控制到位，對于IC厭氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于顆粒污泥的形成。當厭氧塔出水指標升高，且逐漸惡化時，應盡可能降低厭氧塔負荷，借以恢復塔的處理能力。

厭氧反應能夠?qū)⑦M水有機氮氨化，為后續(xù)脫氮反應創(chuàng)造良好條件。因而厭氧塔出水氨氮大大高于進水氨氮屬于正常現(xiàn)象。厭氧塔出水總氮高于進水，總氮可能是因為干擾的存在。

2. A/O系統(tǒng)調(diào)試

A/O系統(tǒng)在脫氮作用上主要承擔了硝化、反硝化的角色。厭氧反應將污染水的有機氮氨化，混合液中的硝化菌能夠?qū)钡D(zhuǎn)化為硝酸根，在反應過程中消耗大量的堿，PH宜維持在6.5-7.5之間；反硝化菌能夠?qū)⑾跛岣c亞硝酸根轉(zhuǎn)化為氮氣，過程中產(chǎn)生大量的堿，PH宜在7.5-8.5之間。冬季SV30應在30%-40%。

調(diào)試中，應將A/O系統(tǒng)作為一個整體看待。硝化菌生長速率緩慢，接種污泥選擇處理接近水質(zhì)、脫氮效果較好的二沉池污泥，這樣接種量大且菌種優(yōu)勢突出。調(diào)試采用同行業(yè)酒廠二沉池污泥，接種2槽罐車約40m3后，生物相顯著增多，隨后開啟污泥回流與硝化液回流，停止悶爆，整個系統(tǒng)硝化反硝化效果逐漸好轉(zhuǎn)。后續(xù)發(fā)現(xiàn)，進水可生化性較好厭氧塔出水COD較低，一級A/O與二級A/O系統(tǒng)脫除總氮與氨氮碳源不足，在設置超越水量后，硝化效果與反硝化效果突飛猛進，整套系統(tǒng)去除效果飛速上升。

3. 現(xiàn)場問題的思考

(1) 調(diào)節(jié)池的勻質(zhì)勻量作用

設計時應取適當?shù)恼{(diào)節(jié)池尺寸設計，避免調(diào)節(jié)池池容不足，為后續(xù)工藝處理帶來困擾。

(2) 兩級A/O系統(tǒng)

對于易生化廢水，兩級A/O系統(tǒng)在第一級系統(tǒng)有可能就把大部分COD、氨氮、總氮脫除，這種情況下對于二級A/O系統(tǒng)應該考慮營養(yǎng)的補充以及去除效率的維持。

(3) 不同水質(zhì)對于泡沫問題的處理

現(xiàn)場實際運行時，一級AO系統(tǒng)經(jīng)曝氣產(chǎn)生大量泡沫，在排除污泥負荷高、曝氣器等問題后，確定是原水（米漿水）中舊有大量表面活性劑，廢水經(jīng)曝氣后產(chǎn)生大量米白色泡沫，設計時并未對此進行考慮，且設計超高較低，泡沫極易逸出。雖說是現(xiàn)場問題，但如果設計時設計足夠的超高，或許能夠減緩此現(xiàn)象，為運營帶來便利。

4. 綜合處理效果

本項目要求處理水質(zhì)見表2。經(jīng)歷6個多月的穩(wěn)定運行證明，項目出水能夠達到設計要求，且遠遠高于預期。分析總結(jié)因為實際處理量小于設計處理量，各單元處理負荷較低所致。