VMG-8銑床
機(jī)床主要特點(diǎn):
1.VMG-8床身等關(guān)鍵部件均采用密烘鑄件。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為FC-30。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn):穩(wěn)定性高,變形量小,能有效的抑制振動(dòng),大大延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命.加之*的構(gòu)件結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)精密加工,切削表現(xiàn)優(yōu)異.本司機(jī)床嚴(yán)格按照ISO靜態(tài)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各制程嚴(yán)格把關(guān)精益求精 .出廠的機(jī)床符合國(guó)家JB/T8771.2-1998標(biāo)準(zhǔn)
注:密烘金屬鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制;密烘金屬鑄件是經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制，諸如鐵料中的石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制；鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制；經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值(Wedge Value)之管制；做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等，再鑄造后極易荻致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。另為了防范加工后產(chǎn)生變形，鑄件均做*的退火處理，俾利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用
密烘GC40型于淺鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織致密，強(qiáng)度好，摩擦系數(shù)低，且具有自潤(rùn)性，故經(jīng)表面淬火處理后硬度達(dá)到HRC48-52，使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上.
1. 頭部、機(jī)身、鞍座、底座、工作臺(tái)，均使用高級(jí)鑄鐵FC-30材料，并經(jīng)應(yīng)力消除處理，機(jī)械精度穩(wěn)定，剛性佳。
2. 主軸頭部設(shè)計(jì)，使用箱型機(jī)構(gòu)，內(nèi)部肋予以強(qiáng)化，主軸剛性高、穩(wěn)固、適合精密加工。
3. X/Y/Z軸皆采用線性滾柱滑軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及獲得*循圓精度.
4. 三軸均采用C3級(jí)雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成的誤差，確保定位精度。
5. 本司所生產(chǎn)的機(jī)床都經(jīng)雷尼紹雷射量測(cè)檢驗(yàn)，針對(duì)機(jī)臺(tái)三軸行程部份采用全檢，內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為VDI 3441 3 σ來(lái)回六次全行程檢驗(yàn)，zui大程度消除機(jī)械本身之偏差,確保機(jī)臺(tái)之定位精度.
6. 循圓測(cè)量檢驗(yàn)，采用循圓測(cè)定儀/Renishaw，校正真圓度及機(jī)臺(tái)幾何精度，藉此檢驗(yàn)?zāi)艽_保機(jī)床之運(yùn)動(dòng)精度。
7. 三滾柱線軌一體,重型底座配合大跨距的立柱設(shè)計(jì)，大大增加立柱與底座的接觸面積，加強(qiáng)頭部支撐設(shè)計(jì);承載部件剛性具佳配合運(yùn)動(dòng)部件輕量化設(shè)計(jì)，將能使機(jī)器使用時(shí)所產(chǎn)生的扭曲變形量降至低,加工速度更快,.重力加速度更高.
8. 主軸冷卻循環(huán)，增加高速加工熱消除，使主軸壽命延長(zhǎng),有效克服高轉(zhuǎn)速精密加工表面的三D形位誤差. 采用大跨距設(shè)計(jì)配合精密級(jí)斜角滾珠軸承，高速高精密設(shè)計(jì), 主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣油壓推動(dòng)，雙重作用，確保主軸剛性壽命。
9.直結(jié)式主軸12000rpm，大大提升切削速度.低噪音、小震動(dòng)、切削表面*化。
10. *的換刀機(jī)構(gòu)，采用中國(guó)臺(tái)灣原裝德式凸輪,該機(jī)構(gòu)采用特殊材料，經(jīng)過(guò)精密加工，再加之*熱處理，使換刀快速，可靠準(zhǔn)確(對(duì)主軸不產(chǎn)生沖擊)并且平滑無(wú)噪音。
11. 大容量的刀庫(kù)機(jī)構(gòu)，可存放24把刀，并采用的凸輪式換刀系統(tǒng)，刀庫(kù)管理采用隨意記憶式，使得*交換迅速，安全可靠。
12.電氣箱使用熱交換機(jī)，能較好調(diào)控箱內(nèi)溫濕度，使電氣工作穩(wěn)定。
13.Z軸采用無(wú)配重設(shè)計(jì),加大的Z軸電機(jī),適合高速快移,有效減小加工震動(dòng).
14. VMG-8具有全罩式切削防護(hù)罩，有效阻隔飛濺,流漏保證用戶工廠環(huán)保要求 符合ISO9000之標(biāo)準(zhǔn)。
VMG-8銑床
主要規(guī)格參數(shù)：
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī) 格 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 450X900 |
T型槽數(shù)量×槽寬×間距 | mm | 3×18×130 | |
工作臺(tái)大承重 | kg | 500 | |
行程 | 工作臺(tái)行程(X軸) | mm | 800 |
滑鞍行程 (Y軸) | mm | 500 | |
主軸箱行程(Z軸) | mm | 500 | |
主 軸 | 主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50～12000 | |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 | |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 170-670 | |
主軸中心至立柱距離 | mm | 524 | |
進(jìn) 給 | 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1～10000 |
快速移動(dòng)速度X/Y/Z | mm/min | 48/48/48 | |
X/Y/Z軸電機(jī)額定功率 | Kw | 2/2/3 | |
X/Y/Z軸電機(jī)額定扭矩 | N.m | 13/7/13.7/22 | |
刀 庫(kù) | 刀庫(kù)容量(機(jī)械手) | 把 | 24 |
相鄰置刀大*直徑 | mm | 80 | |
間隔置刀大*直徑 | mm | 150 | |
大*長(zhǎng)度 | mm | 250 | |
大*重量 | kg | 7 | |
換刀時(shí)間（刀對(duì)刀） | sec | 3.2 | |
精 | 定位精度(全行程) | mm | 0.010 |
重復(fù)定位精度(全行程) | mm | 0.006 | |
冷卻 | *冷卻泵流量 | L/min | 60 |
*冷卻泵壓力揚(yáng)程 | 米 | 12 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2400X2600(含水箱)X2100 |
機(jī)床總功率 | Kw | 18 | |
機(jī)床總重量 | kg | 4300kg
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