產(chǎn)品參數(shù)

設(shè)備名稱： 指紋鎖六軸工業(yè)機器人激光焊接機

大負載：             6KG

臂展：                      1400mm

重復(fù)定位精度： ±0.05mm

工作范圍：  軸1  ±180°

                軸2  -60°~±140°

                軸3  -155~+80°

                軸4  ±170°

                軸5  ±180°

                軸6  ±360°

工作速度：  軸1  145°/s

                 軸2  105°/s

                 軸3  170°/s

                 軸4  440°/s

                 軸5  435°/s

                 軸6  520°/s

重量：       160KG

安裝方式：  地面/支架

指紋鎖六軸工業(yè)機器人激光焊接機的優(yōu)勢：

1、車間內(nèi)設(shè)備布置更為集中緊湊，單位廠房面積的產(chǎn)出提高近一倍;

2、節(jié)省操作人員，人均勞動生產(chǎn)率提高2～3倍;

3、能夠高強度、效率地組織生產(chǎn)，不受人員因素影響，設(shè)備利用率進一步提高;

4、具備相應(yīng)柔性，減少了更換產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助時間，可以縮短交貨期;

5、改善作業(yè)環(huán)境，減少安全隱患，實現(xiàn)人性化生產(chǎn)與管理

6、焊斑能量分布均勻、通過能量分光或時間分光可實現(xiàn)同時焊接和分時焊接、可定制的自動化工裝夾具，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接、選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。

選機器人激光焊接的理由：

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來越高，而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用機器人激光焊接系統(tǒng)完*夠應(yīng)對。

激光焊接成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，*的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的競爭造成了鈑金加工領(lǐng)域的向個性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，必須適應(yīng)這個趨勢，*合適滿足這個需求的設(shè)備就是六軸機器人激光焊接系統(tǒng)。

正信的機器人激光焊接系統(tǒng)：

機器人焊接系統(tǒng)由以下幾個部分構(gòu)成：kuka(abb、川崎、松下)機器人，工作臺，吸塵器，激光光源和冷水機。對于激光光源而言，脈沖激光器，二極管激光器，光纖激光器和碟片激光器都可以與機器人系統(tǒng)相連。

正信機器人激光焊接系統(tǒng)所用的機器人kukakr30ha的重復(fù)精度為+/-0.05mm,名字中的ha代表“高精度”。激光系統(tǒng)可以使用焊接鏡頭，切割鏡頭，掃描焊接鏡頭甚至激光熔覆頭，由于采用的是磁力耦合的連接方式，所以不同鏡頭之間可以相互快速切換。機器人的負重能力是30kg，可以帶動鏡頭中2000×1000×700mm范圍內(nèi)移動。對于掃描焊接而言，由于鏡頭重量更大，必須選用負重量100kg的機器人系統(tǒng)。

該系統(tǒng)配置有ccd攝像頭，可以清楚的觀察到加工過程。同時，該系統(tǒng)可以配置”teachline”功能，通過光學(xué)傳感器來探測焊縫的實際位置，從而對工件的公差和定位誤差實現(xiàn)自動校準(zhǔn)。通過“teachline”功能，可以大大減少重新示教所需要的大量時間。焊接輔助氣體通過可以更換的不同型號的氣體噴嘴，將焊接氣體送到工件表面。同時，“crossjet”側(cè)吹氣幕，通過水平方向上的高壓空氣從細縫吹出，形成一道氣體屏障，降低焊接飛濺弄臟鏡頭的保護玻璃的風(fēng)險。該機器人系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)無焊絲的激光焊接，從而實現(xiàn)激光高速焊接的優(yōu)勢。當(dāng)然，該系統(tǒng)也可以很好的使用冷送絲焊接功能，適用于在接頭縫隙過大的情況下，或者對于焊接區(qū)域金相微結(jié)構(gòu)有特殊要求的情況。

按照不同的應(yīng)用要求，該系統(tǒng)可以配置工件變位器。典型的工件變位器由旋轉(zhuǎn)-翻轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，這兩個軸構(gòu)成機器人的第七和第八個外部軸，可以實現(xiàn)與機器人的*聯(lián)動，從而使得焊接復(fù)雜工件變得簡單，增大焊接區(qū)域的可達性。為了進一步提升焊接效率，該機器人系統(tǒng)還可以配置雙工作臺的結(jié)構(gòu)，使得激光焊接在內(nèi)部的工作臺進行的時候，工件的裝夾可以在外部工作臺進行，在大批量焊接的情況下，這種雙工作臺的方式尤其有利。而對于工件形狀比較復(fù)雜，數(shù)量較少的情況，則比較合適使用工件變位器配合加工。

機器人激光焊接系統(tǒng)的應(yīng)用：

機器人激光自動焊接系統(tǒng)的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接的各種優(yōu)勢，激光焊接得以廣泛應(yīng)用。在另外一方面，高附加值的且對焊接質(zhì)量要求*的部件，得以無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來完成。

在一些全新的領(lǐng)域激光焊接也可以得到很好的應(yīng)用。比如說多層結(jié)構(gòu)的機械部件，通過激光切割將各個部件切割下來，然后將其組織成多層結(jié)構(gòu)，利用激光焊接強度大，變形小的特點，將其焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。

由于激光焊接目前多采用固體激光作為光源，因此非常容易能夠?qū)崿F(xiàn)多個光路   多個工位加工的方式，大大提高了生產(chǎn)效率。與co2激光機床相比，由于co2激光難于實現(xiàn)多光路，因此機器人激光焊接系統(tǒng)相對于co2激光機床的效率大大提高。目前在國內(nèi)的oa(辦公自動化)行業(yè)，已經(jīng)有多個機器人激光焊接系統(tǒng)取代co2激光機床的案例，焊接效率提高30%以上。

總結(jié)

激光焊接應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進步，激光焊接的使用也越來越簡單容易，這也促進了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時，越來越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時間，提高了工作效率。

正信激光售后服務(wù)承諾：

1、根據(jù)您的需求為您提供任何專業(yè)技術(shù)及價格方面的咨詢、并且以郵件方式發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料給您，如果您有任何問題可隨時交流溝通。

2、正信激光對客戶所購買的任何一款產(chǎn)品將免費保修一年，可終身維護。保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障及配件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我公司無償免費修復(fù)，需跟換的配件由我公司免費提供（易耗件除外）。保修期后，維修時只按實際維修成本收取工本費。

3、正信激光對所有用戶每年進行回訪，并隨時提供技術(shù)支持服務(wù)。

4、不論是新客戶還是老客戶，不論是金額大小，我們都是同等對待，一切人人平等。

5、我公司保證嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時完成每一項工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。

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7、售后服務(wù)響應(yīng)時間：當(dāng)我公司接到用戶報修，售后工程師在2小時內(nèi)有明確維修答復(fù)，如設(shè)備出現(xiàn)用戶自己不能解決的問題，我公司將安排售后工程師在24-48小時內(nèi)到達設(shè)備現(xiàn)場解決問題，300公里以外72小時到達。

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