全自動(dòng)傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過(guò)程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。剝離試驗(yàn)機(jī)一直是銳瑪生產(chǎn)的重點(diǎn)設(shè)備！

設(shè)備構(gòu)成

    傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)空間為下空間。主要由主機(jī)（包括機(jī)架、底座、傳動(dòng)系統(tǒng)）、夾具、傳感器,變形測(cè)量系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成。

設(shè)備特點(diǎn)

    1、傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)優(yōu)于0.5級(jí)的測(cè)試精度在行業(yè)內(nèi)遙遙*，有效的保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；
    2、一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)集成拉伸、剝離、撕裂等七種獨(dú)立的測(cè)試程序，為用戶提供了多種試驗(yàn)項(xiàng)目選擇；
    3、1000mm的超長(zhǎng)行程可以滿足超大變形率材料的測(cè)試；
    4、多種規(guī)格的力值傳感器以及七檔試驗(yàn)速度選擇，為用戶不同試驗(yàn)條件的測(cè)試提供了便利；
    5、微電腦控制、菜單式界面、PVC操作面板、以及大液晶屏顯示，方便用戶快速操作；
    6、限位保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)回位、以及掉電記憶等智能配置，保證用戶的操作安全；
    7、專業(yè)的操控軟件提供了成組試樣統(tǒng)計(jì)分析、試驗(yàn)曲線疊加分析、以及歷史數(shù)據(jù)比對(duì)等多種實(shí)用功能；
    8、支持Lystem實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。

操作方法

1、使用傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、留意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操縱。
2、初次使用剝離試驗(yàn)機(jī)的職員，必須在熟練職員指導(dǎo)下進(jìn)行操縱，熟練把握后方可進(jìn)行獨(dú)立操縱。
3、實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的剝離試驗(yàn)機(jī)及其他器材，要擺放整潔，便于操縱，觀察及記錄等。
4、在通電前，確保供電電壓符合拉試驗(yàn)機(jī)規(guī)定輸進(jìn)電壓值，配有三線電源插頭的試驗(yàn)機(jī)，必須插進(jìn)帶有保護(hù)接地供電插座中，保證安全。
5、使用傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)時(shí)，其輸進(jìn)信號(hào)或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運(yùn)行。
6、設(shè)備在使用前必須進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)確保*后方可加載使用。用前潤(rùn)滑，用后擦試干凈，留意日常維護(hù)、保養(yǎng)。
7、不可隨意拆改或解體使用。
8、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并存放在干燥透風(fēng)之處，待用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)拉力機(jī)，應(yīng)定期通電開(kāi)機(jī)，防止潮霉損壞試驗(yàn)機(jī)其零部件。
9、試驗(yàn)機(jī)在使用時(shí)一定要注意調(diào)好行程限制開(kāi)關(guān)，可以起到保護(hù)傳感器碰撞。

*性

    1、傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)在硬件設(shè)計(jì)上采用了21世紀(jì)的較新技術(shù)，使印制板級(jí)器件數(shù)減少3－10倍（與國(guó)內(nèi)外同行相比），理論可靠性提高5倍以上；
    2、試驗(yàn)機(jī)采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使調(diào)速變比達(dá)到50萬(wàn)倍（0 .001mm/min － 500 mm/min），與較高水平同步；
    3、采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的難題；
    4、模塊化的多級(jí)結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國(guó)內(nèi)同行的實(shí)驗(yàn)室級(jí)，達(dá)到產(chǎn)品級(jí)可靠性和兼容性；
    5、模塊化＋SQL技術(shù)＋水晶報(bào)告＋數(shù)據(jù)庫(kù) 技術(shù)，使創(chuàng)建用戶定制報(bào)告及多報(bào)告十分方便，真正實(shí)現(xiàn)了為用戶服務(wù)的承諾；
    6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫(kù)方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實(shí)現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴(kuò)張能力大大增強(qiáng)。

日常檢查

    1、基本檢查：設(shè)備使用環(huán)境條件、電源電壓、開(kāi)機(jī)自檢、主機(jī)接地；
    2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；
    3、橫梁運(yùn)行檢查：各個(gè)速度運(yùn)行是否平穩(wěn)、各個(gè)速度運(yùn)行是否正常、運(yùn)行距離，是否過(guò)沖、皮帶及張緊度；
    4、機(jī)架潤(rùn)滑：清理，加油；
    5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼；
    6、應(yīng)變系統(tǒng)檢查：引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；
    7、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：電機(jī)電刷；
    8、安全檢查：機(jī)械限位、急停開(kāi)關(guān)；
    9、附件的檢查氣動(dòng)夾具，空氣壓縮泵，腳踏開(kāi)關(guān)等。

技術(shù)規(guī)格

    1、容量選擇：20kN； 
    2、負(fù)荷測(cè)量范圍：0.2%—*FS        
    3、準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)； 
    4、荷重誤差極限：±0.1%；  
    5、荷重分解度：1/200000；          
    6、大行程：1100mm（不安裝夾具時(shí)）；
    7、有效試驗(yàn)寬度：420*420mm；
    8、測(cè)試速度：10-100mm/min；
    9、速度精度：±0.5%；
    10、位移分解度：0.001mm；
    11、位移誤差極限：±0.5%；
    12、外形尺寸：900*600*2050mm；
    13、機(jī)臺(tái)重量：450KG
    14、使用電源：220V 50Hz 2kW；

試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)

    1、試驗(yàn)之前，必須保證剝離試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)預(yù)熱20分鐘以上，從而使對(duì)溫漂影響小。
    2、緩沖器用油應(yīng)保持清潔，油面高度不足機(jī)筒深三分之二時(shí)應(yīng)立即換掉。
    3、開(kāi)機(jī)前，檢查試驗(yàn)機(jī)摩擦活動(dòng)部位是否應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
    4、在試驗(yàn)機(jī)加持試片前，必須將試驗(yàn)機(jī)制動(dòng)手柄卡住，加好試片后放開(kāi)。
    5、測(cè)力計(jì)主軸承不允許加油。試驗(yàn)機(jī)變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或?yàn)R有油漬，試驗(yàn)機(jī)摩擦面應(yīng)清潔干凈，不得將試驗(yàn)機(jī)擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
    6、試驗(yàn)完畢，切斷電源后，再給試驗(yàn)機(jī)作表面清潔處理，及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。
    7、平均每月對(duì)傳送帶剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行2-3次清潔維護(hù)。