微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)家GB/T3159-2008《液壓式*試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造，符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》采用液壓傳感器間接測(cè)力，橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)不需要絲杠旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*分離，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。*的絲杠間隙消除機(jī)構(gòu)，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性,電子引申計(jì)測(cè)試?yán)熳冃危?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù)，具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼廠、建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)中心和商品檢驗(yàn)部門(mén)，從常規(guī)試驗(yàn)到新材料的開(kāi)發(fā)研究，該試驗(yàn)機(jī)能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備。
- 分項(xiàng)描述：
1、產(chǎn)品主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置、渦輪蝸桿傳動(dòng)（日本島津技術(shù)）式主機(jī)，上橫梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱緊固連接形成一個(gè)剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過(guò)兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過(guò)技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時(shí)，構(gòu)成上框架的工作臺(tái)也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺(tái)相連。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動(dòng)上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺(tái)之間的空間沿活塞運(yùn)動(dòng)方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。
- 傳動(dòng)系統(tǒng)
中橫梁通過(guò)貫穿的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整，與以往二代機(jī)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)不同的是：電機(jī)帶動(dòng)安裝在中橫梁內(nèi)的蝸輪蝸桿帶動(dòng)拉伸螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證兩絲杠與底座之間達(dá)到無(wú)間隙安裝。另外，拉伸螺母與絲杠之間，通過(guò)軸向調(diào)隙機(jī)構(gòu)，同樣消除了拉伸螺母與絲杠間的間隙。做到了傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*分離，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。整機(jī)初始狀態(tài)試驗(yàn)方向無(wú)間隙，使得所得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，可靠。
3、液壓系統(tǒng)（琴臺(tái)式油源）
3．1液壓原理
為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到變頻器，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
3.2特點(diǎn): 1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2）動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。
3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
4、ZYAN-TEST控制系統(tǒng)
4.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；
4.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。分辨率達(dá)1/300000，全程不分檔；
4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；
4.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；
4.5電子測(cè)量系統(tǒng)無(wú)電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。
4.6詳細(xì)功能
★計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。可以對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對(duì)實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫(kù)或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫(kù)的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對(duì)于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問(wèn)，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對(duì)試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
★保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過(guò)大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定;具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護(hù)功能。
★對(duì)于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。
★批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨。
★該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。
★監(jiān)測(cè)試驗(yàn)過(guò)程：對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的試驗(yàn)力、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。
★軟件權(quán)限分級(jí)管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過(guò)設(shè)置不同的密碼保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
★結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤(pán)后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開(kāi)并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。
★可根據(jù)用戶需要選擇負(fù)荷～時(shí)間、負(fù)荷～位移、位移～時(shí)間等曲線來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、分析及打印。
★曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過(guò)鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。
★結(jié)果對(duì)比功能：可以同時(shí)觀察多個(gè)試驗(yàn)曲線，并可通過(guò)多個(gè)曲線的疊加、局部放大來(lái)實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對(duì)。
★力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。
★數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。
★軟件操作界面：
（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
