鐵鏈臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.主要技術(shù)參數(shù)：
1.1 zui大試驗(yàn)力：2000kN；（可根據(jù)客戶要求特殊定做）
1.2 測力范圍：80kN～2000kN；
1.3 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；
1.4拉伸距離（不含活塞行程）：0--6000mm（可根據(jù)客戶要求特殊定做）
1.5活塞行程：1000mm；
1.6插銷式拉伸附具 1套；
1.7 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外型尺寸（寬×長）約：1100mm×9600mm；
1.8 試驗(yàn)機(jī)總重量：約18000kg；
1.8 測力方式：傳感器測力；
1.9 控制試驗(yàn)方式：手動控制試驗(yàn)過程，數(shù)字顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)力峰值保持；
七、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
7.1驗(yàn)收
(a)設(shè)備分為初驗(yàn)收和終驗(yàn)收，初驗(yàn)收在供方現(xiàn)場進(jìn)行，終驗(yàn)收在需方現(xiàn)場進(jìn)行。
(b)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備的初驗(yàn)收和終驗(yàn)收均以供需雙方簽署的本技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。
(c)供方向需方出具設(shè)備的裝箱單、使用說明書、合格證等資料。
7.2安裝調(diào)試
設(shè)備的運(yùn)輸由供方負(fù)責(zé)，費(fèi)用由供方承擔(dān)。設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備的卸貨與就位由需方完成，費(fèi)用由需方自己承擔(dān)。安裝、接線、調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。供方人員在需方調(diào)試時，需方應(yīng)向供方調(diào)試人員提供必要的相應(yīng)的幫助。
7.3人員培訓(xùn)
鐵鏈吊索臥式拉力試驗(yàn)機(jī)在需方驗(yàn)收時，供方負(fù)責(zé)對需方的人員免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其達(dá)到獨(dú)立安全操作、調(diào)整使用、日常維修維護(hù)和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)。
鐵鏈臥式拉力試驗(yàn)機(jī)簡介
定做吊索臥式拉力試驗(yàn)機(jī)廠家，鐵鏈吊索拉力檢測儀，吊索臥式拉力試驗(yàn)機(jī)報質(zhì)保二年
鐵鏈吊索臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的*試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗(yàn)變?yōu)榕P式試驗(yàn)，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗(yàn)做不到的）。
滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)主要用于材料和零部件的靜態(tài)拉伸性能試驗(yàn)。
主機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：
試驗(yàn)機(jī)采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)、分段移動橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間、單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力、手動控制試驗(yàn)過程，壓力傳感器測力、微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，適用于吊裝帶、牽引帶、電纜、鋼絲繩等試件的拉伸試驗(yàn)。
1.1主機(jī)部分：
主機(jī)部分主要由結(jié)構(gòu)框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、活動橫梁、鉗口、壓力傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和移動橫梁形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產(chǎn)生zui大2000kN的試驗(yàn)力。固定橫梁和活動橫梁上根據(jù)不同的試樣裝有不同的鉗口。
2.油源部分：
電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音，泵站配置進(jìn)口意大利MARZOCCHI高壓齒輪泵，具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u精密濾油器組成的液壓模塊；*技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計(jì)；具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。
系統(tǒng)
控制、測量、顯示系統(tǒng)：
3. 1采用液壓式試驗(yàn)機(jī)手動控制閥控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；
3. 2 壓力傳感器測量試驗(yàn)力；
3. 3數(shù)字顯示試驗(yàn)力及峰值保持；
3.4 設(shè)備的安全性：
3.4.1具有過載保護(hù)功能，當(dāng)試驗(yàn)力超過zui大試驗(yàn)力的2%～5%時，自動停止試驗(yàn)；
3.4.2當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；
3.4.3試件破斷時有安全防護(hù)網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)人員的安全。
