深水井與淺水井用江漢三牙輪鉆頭

  高質(zhì)量的牙輪鉆頭一般能夠符合各種地質(zhì)條件，只要是鉆井人員，能夠嚴格的遵循各種施工流程，都是可以確保，在*的運行中，依然是能夠確保性能的不變，畢竟牙輪鉆頭的設(shè)計方案，是采用個牙輪和錐形的金字塔結(jié)構(gòu)，來通過一排排鑲嵌的的鑲齒和鋼齒，來實現(xiàn)粉碎石粒和削切巖石的效果。
　　在更換新的三牙輪鉆頭時候，需要通過和鉆井磨合一段時間，達到井底約一米的距離時候，開始穩(wěn)定的加壓來鉆進，而且在蹩鉆和跳鉆之后，立即做出反應，排除故障，如果是鉆井的深度淺，可以立即起鉆，來觀察鉆頭是否受損。

深水井與淺水井用江漢三牙輪鉆頭
　　在牙輪鉆頭使用過程中，盡量的加大水流量的大小，壓力越大的水流，可以確保能夠達到一定的破碎巖石的效果同時，可以帶出一些小型的石粒，可以減少牙輪鉆頭的開鉆阻力，來提高開鉆的效率。

結(jié)構(gòu)特點:
1. 軸承采用高精度配合的徑向滑動、兩道止推軸承；牙掌軸承表面堆焊硬合金層，牙輪軸承鑲焊減磨合金后鍍銀，提高了承載能力和抗咬合能力。
2. 采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封，兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
3. 鋼球鎖緊牙輪，適應高轉(zhuǎn)速。
4. 采用可限制壓差并防止鉆井液進入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑**。
5. 采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。
6. 鑲齒鉆頭采用高強度、高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和*的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽