摘要：自蔓燃剛玉陶瓷管道特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。
我公司技術(shù)骨干專業(yè)功底深厚，以及一批掌握通用技術(shù)的能工巧匠振奮努力，秉承“用我們的智慧和汗水，為顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效、滿意的服務(wù)；以公司持續(xù)、穩(wěn)健的收益成長回報(bào)股東、員工和社會(huì)”為企業(yè)宗旨，公司發(fā)展迅速，所有產(chǎn)品均已通過國家權(quán)威部門檢測(cè)，符合環(huán)保（SGS）要求。公司度也日漸熷滈，蜚聲四鄰。我們的產(chǎn)品遍及四海，每年的外貿(mào)量都在成倍增加，已經(jīng)成功地進(jìn)入了市場(chǎng)。
自蔓燃剛玉陶瓷管道是以普通的DN50-DN600的厚壁Q235無縫鋼管為基體，通過自蔓延高溫合成離心法將Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，莫氏硬度為9，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金的陶瓷層在2600度以上的高溫將兩者有機(jī)的結(jié)合為一體，充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。自蔓燃耐磨管：陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵，黑色)，把管道兩端封口，加入粉末，管道旋轉(zhuǎn)，電子點(diǎn)火，用離心的方法燒結(jié)在管道內(nèi)壁。
作為專業(yè)的自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，公司始終保持永續(xù)經(jīng)營之理念，追求嫃僐羙的品質(zhì)政策，因此塑造了誠實(shí)、效益、以人為本、團(tuán)隊(duì)精神的*企業(yè)文化。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性，高抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tái)性能，且能進(jìn)行車削，磨削和焊接等加工，*的組織結(jié)構(gòu)又決定它與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。使用陶瓷耐磨管雖然單價(jià)提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，陶瓷耐磨管比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。陶瓷耐磨管特別適用于與泥沙、礦石、粉塵、煤渣等直接磨擦的機(jī)件的表面強(qiáng)化。
該產(chǎn)品耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10-20倍；耐腐蝕：內(nèi)襯陶瓷以及無機(jī)粘合劑可抵抗酸堿腐蝕；耐高溫：可以*在350℃運(yùn)行，一般的工況都可以滿足；內(nèi)外壁光滑，氣流通暢：平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況；容易安裝：比普通管道輕1/3，容易搬運(yùn)，節(jié)省人力，安裝更容易、更迅速，可以輕松將管道架設(shè)得更高；減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷，節(jié)省材料成本； 減少維護(hù)：*的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。具有較好的耐高溫性能，陶瓷耐磨管承受朂高溫度為≤900℃，適于各種磨料磨損的工況條件。陶瓷耐磨管耐磨層表面平整，在堆焊過程中耐磨層通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程中也不會(huì)向韌性很好的鋼管中擴(kuò)展。
本產(chǎn)品特別適用于火電廠、鋼鐵廠、礦山、洗煤廠、水泥廠、化工等行業(yè)磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電、冶金、煤炭、礦山、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損朂快的陶瓷鋼彎管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。
我公司一直堅(jiān)持和貫徹“以服務(wù)為宗旨，靠質(zhì)量求生存”的發(fā)展方針，不斷努力為廣大客戶提供朂優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和朂佳的售后服務(wù)，為你提供高性能的自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合管道，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，為我國耐磨管道行業(yè)立足于管道界，作出應(yīng)有的努力。希望新老客戶能對(duì)我公司一如繼往的支持與信賴。
