螺紋元件 嚙合塊元件一) 螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件(即大導(dǎo)程螺紋元件)一般用于擠出機(jī)的喂料段和排氣段,窄螺距元件(即小導(dǎo)程螺紋元件)主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時(shí)間和填充程度減小,停留時(shí)間變窄,拖拽流增大,同時(shí)對(duì)壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。
ABS PC PET POM PA工程塑料造粒機(jī)
二) 螺桿嚙合塊:螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個(gè)一個(gè)疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯(cuò)列角。我們通常用KB表示嚙合盤,而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實(shí)際形態(tài)。例如:KB45/5/40表示嚙合盤交錯(cuò)角為45度,共有5片嚙合盤,嚙合塊長度為40mm。嚙合塊zui主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。
三) 分散混合:分散混合是將組分的粒度尺寸減小,將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒,或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導(dǎo)程的捏合盤來實(shí)現(xiàn)。
四)分配混合:分配混合是使個(gè)組分的空間分布達(dá)到均勻,即保證混合設(shè)備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個(gè)通常是靠窄片小角度捏合盤來實(shí)現(xiàn)。ji端的情況先會(huì)采取特殊的分配元件來實(shí)現(xiàn)。不同的材料對(duì)螺桿的混合能力提出了不同的要求,增強(qiáng)型和填充型的要求就*不同。即使是相同類型的加工類型,例如:工程塑料合金:,HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。
除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計(jì)了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。
江蘇GL6712 ABS PC PET POM PA工程塑料造粒機(jī)廠家 工程塑料造粒設(shè)備規(guī)格
工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性,因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度,但是也對(duì)工藝控制和工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。針對(duì)不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合,已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。
工程塑料造粒機(jī)工藝:高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒。