PVC的加工穩(wěn)定性不好,熔融溫度(160℃)高于分解溫度(140 ℃),熔體粘度高,流動性差 (即使提高注射壓力和熔體溫度,流動性的變化也不大),難于成型(成型溫度與熱分解溫度很接近 ,能夠進行成型的溫度范圍很窄),不進行改性難以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入穩(wěn)定劑,以提高其分解溫度,使其在熔融溫度之上。二是在其中加入增塑劑,以降低其熔融溫度,使其在分解溫度之下。
RPVC造粒機 硬質(zhì)PVC造粒生產(chǎn)線(品牌)
PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好,而絕緣級則要求絕緣性好。
PVC電纜的電纜料配方以及工藝
PVC造粒機,雙階式PVC電纜料造粒設(shè)備廠家配方設(shè)計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。70-H-PVC電纜料配方:PVC三型 75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環(huán)氧大豆油 3PHR --氯化石蠟 20PHR--穩(wěn)定劑 2.8PHR--硬質(zhì)酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR
PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高,但介電常數(shù)和介電損 一,PVC電纜料造粒機,PVC電纜料造粒設(shè)備(規(guī)格)配方設(shè)計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高,但介電常數(shù)和介電損耗較大。(. . .)因此,一般主要用作低壓(≤1KV)和中高壓(6~10KV)電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學腐蝕和良好的耐水性能,因此還廣泛用作電線電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑,可以分別制造出耐熱型(105℃)、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和PVC電纜料,以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種,特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設(shè)計時必須考慮這些特殊的要求。 PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好,而絕緣級則要求絕緣性好。 二,PVC電纜料造粒機,PVC電纜料造粒設(shè)備(規(guī)格),科技含量高,技術(shù)成熟,整體技術(shù)居國內(nèi)高水平,深受電線,電纜,生產(chǎn)企業(yè)的歡迎,減輕了工人的勞動強度,(. . .)改善了工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。
雙階式PVC電纜料造粒設(shè)備廠家配方設(shè)計及實例技術(shù)配置:
高混機/螺旋自動上料機/雙螺桿造粒機/單螺桿造粒機/對吹熱切機頭/一級旋風分離器/二級旋風分離器/加長風冷振動篩/成品料倉
配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種,一種是疙瘩,一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體,擠出過程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出,而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒,也會造成疙瘩現(xiàn)象,但一般比較小。如今配方,追求填料更細更多,填料如果表面處理不好,混合時效果不佳,出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大,只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重,是否成為了問題。麻點問題相對要復雜一些,一般認為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時,都需要抽真空,按道理這些小分子物質(zhì)應該被抽提走,但為什么還會出現(xiàn)呢?通過分析發(fā)現(xiàn),其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后,物料中產(chǎn)生出來的,很多是來自量不是很大的潤滑劑,當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品,有大量的增塑劑,所以配方設(shè)計時一般不太注意潤滑劑,會使用一些低檔滑劑,這些低檔滑劑熔點低,擠出后期很多成分易揮發(fā)出來,此時已無法排除,只好被熔融物料夾裹著前行,由于氣體比重輕,會盡可能逃逸到表面,占據(jù)一定空間,和物料一起被強制輸送,從模口出來后它立即進入空氣中,但在電纜料上卻留下了點點痕跡。有一種情況是,配方外潤滑嚴重不夠,特別是后期潤滑不夠,熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,造成表面粗糙,會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時,一般電纜料表面的整體都不會太好
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