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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    TH(M)63125臥式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱四川普什寧江機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地成都市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2019-12-23
    • 訪問次數(shù)842
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    TH(M)63125臥式加工中心

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    四川普什寧江機床有限公司(以下簡稱:普什寧江公司)前身為1965年內(nèi)遷的國營寧江機床廠,至今已有五十年的精密機床研發(fā)、制造歷史。2006年10月,由五糧液集團下屬宜賓普什集團有限公司與成都寧江機床(集團)股份有限公司共同投資設(shè)立了普什寧江公司;2014年,普什寧江公司完成增資擴股,現(xiàn)由五糧液普什集團公司、成都寧江機床(集團)股份公司、四川發(fā)展(控股)有限責(zé)任公司、成都友威企業(yè)管理咨詢有限公司四方共同出資設(shè)立,公司注冊資本149810651元,為國有控股混合所有制企業(yè)。

     公司坐落在風(fēng)景優(yōu)美的世界文化遺產(chǎn)所在地--都江堰市,距離成都市區(qū)40多公里。公司占地面積30多萬平方米,建筑面積近15萬平方米。公司建成了集營運、研發(fā)、銷售為一體的總部基地,集精密加工和精密裝配為一體的總裝基地,集鑄鍛制造及機械加工為一體的毛坯基地。按照“專、精、特”發(fā)展規(guī)劃,公司設(shè)有研發(fā)院、銷售公司,分別專門從事產(chǎn)品研制和銷售工作;設(shè)有加工中心、齒輪機床、*設(shè)備、數(shù)控車床四大產(chǎn)品業(yè)務(wù)公司或事業(yè)部;設(shè)有精密制造、毛坯制造、鈑金制造三大零部件制造事業(yè)部或公司,形成了完善的精密機床銷售、研發(fā)、采購、制造、交付、服務(wù)業(yè)務(wù)鏈。目前,公司已建成了年產(chǎn)設(shè)備3000臺、機床附件2000余套,鑄鐵件5000多噸,年產(chǎn)值10億元的精密數(shù)控機床產(chǎn)能。

     公司經(jīng)營范圍:精密數(shù)控機械及成套設(shè)備、機床附件的研發(fā)設(shè)計、制造、銷售和服務(wù),機械加工,金屬鑄件鍛件制造,國內(nèi)貿(mào)易等。

     公司傳承了寧江機床在精密機械設(shè)計、制造方面數(shù)十年的經(jīng)驗,具有雄厚的開發(fā)和生產(chǎn)能力。公司是中國精密機床研究和設(shè)計、制造的骨干企業(yè),是國家*、中國機械工業(yè)大型骨干企業(yè)、中國精密機床科研和生產(chǎn)基地。公司為中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長單位和小型機床分會理事長單位,公司設(shè)立有院士(專家)工作站、國家博士后科研工作站、四川省級技術(shù)中心。同時,公司還是四川省精密數(shù)控機床“產(chǎn)學(xué)研”創(chuàng)新聯(lián)盟的盟主,成都市精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟理事長單位,具有較強的區(qū)域影響力,處于區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的。

     公司產(chǎn)品以“精密、高效、成套、智能化”為特色,主導(dǎo)產(chǎn)品有“寧江牌”臥式加工中心及柔性制造系統(tǒng)、坐標(biāo)鏜床及坐標(biāo)磨床、數(shù)控車床及自動車床、小模數(shù)精密及數(shù)控滾齒機床、*機床及生產(chǎn)線等,其技術(shù)和質(zhì)量水平達(dá)到國內(nèi)、*水平,可替代進(jìn)口,具有廣闊市場前景和較強的市場競爭能力。公司產(chǎn)品多次榮獲國家、部委和省市科技進(jìn)步獎、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎、國家重點新產(chǎn)品推廣計劃等榮譽,精密臥式加工中心、高速臥式加工中心和FMS柔性制造系統(tǒng)等被列為國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題。在國內(nèi)細(xì)分市場中,精密臥式加工中心、坐標(biāo)鏜床及坐標(biāo)磨床、小模數(shù)精密及數(shù)控滾齒機床、縱切自動車床、中小型精密*機床及生產(chǎn)線在國內(nèi)*。經(jīng)過20多年的潛心研發(fā),臥式加工中心產(chǎn)品系列日臻完善,型號規(guī)格實現(xiàn)了工作臺寬度從300mm-1500mm全域覆蓋,品種細(xì)分形成了精密、高速、重型、五軸聯(lián)動四大系列組合,產(chǎn)品集成實現(xiàn)了從單體(單機)向線體(FMS),到群體(數(shù)字化車間)的升級。公司產(chǎn)品主要服務(wù)于航空、航天、*、船舶、汽摩、模具、五金、家電、IT、儀器儀表、電動工具等機械加工行業(yè)。

     公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,通過了國家清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證審核。公司先后榮獲“全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎”、中國機床工具行業(yè)“企業(yè)”、“中國機械工業(yè)*企業(yè)”、“全國誠信經(jīng)營示范單位”等榮譽稱號,公司“寧江”牌精密數(shù)控機床為四川省產(chǎn)品,“寧江”牌商標(biāo)為中國。

     公司以“振興民族基礎(chǔ)工業(yè)”為己任,堅持“人本、誠信、務(wù)實、共享”的經(jīng)營理念,堅持“用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,向顧客提供適用、滿意的產(chǎn)品及服務(wù)”的質(zhì)量方針,致力于做專、做精、做強機床主業(yè),創(chuàng)建國內(nèi)*、世界裝備品牌,成為服務(wù)于國內(nèi)目標(biāo)市場的“專、精、特”強勢裝備企業(yè),實現(xiàn)“寧江裝備  裝備中國,寧江機床  享譽”之寧江裝備夢

    設(shè)有加工中心,齒輪機床,專用設(shè)備,臥式滾齒機
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    TH(M)63125臥式加工中心
    產(chǎn)品簡介:
    機床主要特點:

    機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵,立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有*熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,床身采用*的椅背式結(jié)構(gòu),高剛性的床身能實現(xiàn)機床的三點支撐。
    TH(M)63125臥式加工中心 產(chǎn)品信息

    TH(M)63125臥式加工中心

    產(chǎn)品簡介:

    機床主要特點: 

        機床床身、立柱、滑座均采用高質(zhì)量的鑄鐵,立柱采用整體框式結(jié)構(gòu),具有*熱對稱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,床身采用*的椅背式結(jié)構(gòu),高剛性的床身能實現(xiàn)機床的三點支撐。 

        機床X、Y防護(hù)采用整體式插頁防護(hù)罩,為機床快速移動提供了保證。機床整機防護(hù)采用雙層防噴濺全封閉式結(jié)構(gòu),使機床更顯美觀,使環(huán)境更清潔,操作更安全。 

        Z、Y采用雙驅(qū)動、雙傳動、雙檢測結(jié)構(gòu),確保運動的平穩(wěn)與準(zhǔn)確。 

        高精度直線滾柱導(dǎo)軌,使機床可以實現(xiàn)快速移動和準(zhǔn)確定位,并在低速運行下無爬行。

        直線滾柱導(dǎo)軌的安裝面采用了精密刮研技術(shù),保證機床具有較高和穩(wěn)定持久的幾何精度。 

    TH(M)63125臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)用行業(yè)視頻中心

    項 目

    THM63125

    TH63125

    托板

     托盤工作臺尺寸(長×寬)

    1250×1250

    1250×1250

     端齒盤分度回轉(zhuǎn)工作臺分度數(shù)

    1°×360

    1°×360

     大工件回轉(zhuǎn)直徑

    Ф1900

    Ф1900

     托板交換數(shù)目

    2

    2

    主要行程規(guī)格
     X軸移動行程(立柱)

    1700

    1700

     Y軸移動行程(主軸箱)

    1350

    1350

     Z軸移動行程(工作臺)

    1380

    1380

    主軸
     主軸轉(zhuǎn)速

    20~5000(選配8000)

    20~5000(選配8000)

     速度選擇

    全范圍可編程

    全范圍可編程

    *庫
     刀位數(shù)

    40(可選60、80、120、160)

    40(可選60、80、120、160)

     選刀方式

    固定刀位、雙向選刀

    固定刀位、雙向選刀

    控制軸的驅(qū)動
     進(jìn)給速度范圍

    0~20

    0~20

     快進(jìn)移動速度

    40

    40

     

    機床定位精度(GB/T20957.1-2007)
     定位精度(X.Y.Z)

    0.008

    0.015

     重復(fù)定位精度(X.Y.Z)

    0.004

    0.008

     B軸分度定位精度

    8

    10

     B軸分度重復(fù)定位精度

    4

    7

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