臺(tái)捷V11零件線軌加工中心特點(diǎn):
臺(tái)捷立式加工中心剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件,使機(jī)床具備扭矩大,快速響應(yīng)等特點(diǎn),適用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
1、電機(jī)/主軸
標(biāo)配主軸與馬達(dá)電機(jī)皮帶1:1連接式設(shè)計(jì),主電機(jī)選用低慣量馬達(dá),高轉(zhuǎn)速10000rpm,是高精度,高剛性,重切削場(chǎng)合的更佳選擇;若對(duì)表面光潔度有更高的要求,亦可選配12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸。
主軸搭配循環(huán)油冷系統(tǒng),降低主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的溫升現(xiàn)象,采用差溫模式,讓主軸溫度始終與環(huán)境溫度低于2度左右,保證主軸表面無結(jié)露,確保主軸壽命及精度.
主軸箱與立柱接觸比采用更佳接觸比設(shè)計(jì),可保證鉆、銑、攻、鏜孔等工序所需剛性要求。
2、冷卻系統(tǒng)
機(jī)床配備冷卻系統(tǒng),大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合,使*因切削過熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。
3、控制系統(tǒng)
標(biāo)配流行、技術(shù)成熟的三菱、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),具有更佳加工效率和效果。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)
三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式;
絲桿、導(dǎo)軌采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。
X、Y、Z坐標(biāo)導(dǎo)軌有自動(dòng)控制的潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑油經(jīng)分流后潤(rùn)滑導(dǎo)軌。
采用壓力檢測(cè)方式,保證每次打油都能至預(yù)設(shè)壓力,否則系統(tǒng)提示報(bào)警
臺(tái)捷V11零件線軌加工中心特點(diǎn):