鋼廠除塵器改造是指除塵工程的設備、配件、參數、指標不能適應生產和環(huán)保要求進行的改造。我公司改造除塵設備完工后排放濃度可低于20毫克。
鋼廠除塵器改造相關事項：
1.鋼廠除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
2.為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無bao炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
3.為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。
4.鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節(jié)風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
5.在一般情況下，鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風管應高出屋面0.5-1.5m 。如排風管會影響周圍建筑物時，還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時，頂部可不設防雨帽。
6.鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
7.鋼廠車間工藝布置中應對生產設備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，再連接除塵器管道。
8.鋼廠總圖布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋼廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。
鋼廠除塵器改造后具備優(yōu)勢如下：
1.除塵器出口排放濃度穩(wěn)定達到20mg/Nm3以下。
2.除塵設備在機頭煙氣條件下能工作穩(wěn)定，同步作業(yè)率達到*。
3.具有80—200℃的溫度適應范圍。
4.運行阻力小于1700Pa 。
5.能滿足開機、停機、更換篦條(臺車)等燒結作業(yè)。
6.可適應有(無)鋪底料的燒結生產工況參數。
7.除塵器過濾系統(tǒng)具有抗擊3500Pa(瞬時)沖擊壓差的能力。濾料在機頭負壓和濕度條件下不結露、不粘袋，能穩(wěn)定工作。濾料在堿性粉塵和腐蝕性煙氣介質中具有較長壽命。
8.布袋耐粗顆粒粉塵沖刷，并可預防高溫粗顆粒粉塵導致的燒損。
9.除塵器在溫度過高、過低、清灰阻力過大時自動報警及切換。
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| 產地 | 國產 | 適用場合 | 醫(yī)院,制藥廠,化工廠,機械制造,水泥廠,造紙廠,屠宰場,養(yǎng)殖場,食品加工廠,印染紡織,電鍍廠,鋼廠,電廠,皮革廠,自來水廠,生活場所,其他場所 |
|---|---|---|---|
| 售后保修期 | 12個月 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
