進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì) 遼寧屠宰污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
參數(shù)(mg/L) | COD | BOD | SS | NH3-N | 大腸桿菌 | pH |
進(jìn)水水質(zhì) | 1000~2200 | 500~1000 | 300~600 | 10~600 | 1.0*103~1.8*103 | 6.0~9.5 |
出水水質(zhì) | ≤80 | ≤30 | ≤60 | ≤15 | 0.5 | 6.0~9.0 |
遼寧屠宰污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
工藝流程說(shuō)明：
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、氯片）后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開(kāi)藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。
處理后的效果
本次為該生豬屠宰廠設(shè)計(jì)的污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)較好，主要水質(zhì)指標(biāo)可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，能很好的適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定，系統(tǒng)出水可達(dá)到污水排放級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，有效的解決了該類廢水的現(xiàn)實(shí)情況。根據(jù)實(shí)際要求及設(shè)計(jì)工藝，對(duì)該生豬屠宰廠采用的“預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理”工藝，以提高水質(zhì)，滿足出水達(dá)標(biāo)要求并保證該套污水處理系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
結(jié)論
(1)該生豬屠宰廠廢水采用“預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理”的工藝流程，處理效果好，設(shè)備投資低。再設(shè)置消毒強(qiáng)化出水效果，出水各指標(biāo)完*夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)本工程冬季運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的水量較小(50m3/d),但水溫較低，要采取相應(yīng)措施保證厭氧反應(yīng)器的正常運(yùn)行。可在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置熱水盤管加熱，該系統(tǒng)的熱源可補(bǔ)充寒冷時(shí)節(jié)厭氧反應(yīng)器的熱量，以保證厭氧反應(yīng)器內(nèi)的水溫。
