DN200mm尾礦庫回水管道
超高分子量聚乙烯管道與鋼管冷拉復合組成這種應用在尾礦庫回水管線的新型材料耐磨管道。
鋼管型號：219mm*6mm
內襯超高分子聚乙烯管道200mm*8mm/200mm*10mm
法蘭：常用國標1.0mpa/1.6mpa
DN200mm尾礦庫回水管道生產(chǎn)流程
1，鋸口：首先切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內襯管道長度應多出外部鋼管長度。
2，定尺：將內襯管道預留50mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
3，套模：將管道翻邊模具套在內襯管道上面，需注意模具要全部進入管道內，
4，固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，以防另一端因壓模時將內襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
5，加熱：用加熱設備調至中火對內襯管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯管道稍稍變軟時即可！
6，壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。
7，冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8，拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
9，檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。
DN200mm尾礦庫回水管道配備彎頭生產(chǎn)：
1，在設備上拉出既定度數(shù)的彎頭；
2，將定尺的1倍彎頭或者1.5倍彎頭，兩端焊接好法蘭；單活套要求的焊接好活套法蘭；
3，將超高分子聚乙烯彎頭塞進鋼制彎頭內，兩端留5-7cm翻邊余量，大件彎頭可能需要切割再焊接。
4，翻邊人員進行對超高分子量聚乙烯彎頭進行中頻加熱翻邊；
5，將成品彎頭刷漆，客戶顏色的油漆即可。
洛陽東宏新材料科技有限公司坐落于河南省洛陽市空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，是一家集新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的*，主要銷售超高分子量聚乙烯管道，超高分子量聚乙烯復合管道，超高分子逃生管道，鋼襯聚氨酯耐磨管，鋼襯塑管道，HDPE給水管道，鋼帶增強型聚乙烯螺旋管，加油站雙層復合管，鋼襯膠管道，內外涂塑鋼塑復合管等管材。公司以質量求生存，以信譽謀發(fā)展，實事求是，真誠待客！
