| 項(xiàng)目 | 單位 | RT-L850 | RT-L1060 | RT-L1160 | RT-L1270 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000 X500 | 1300×600 | 1200 X600 | 1360 X700 | |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 600 | 800 | 900 | 1000 | |
| X軸 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| Y軸 | mm | 500 | 600 | 600 | 700 | |
| Z軸 | mm | 500 | 600 | 600 | 600 | |
精度控制 | 定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 8000/10000/12000 | ||||
| 主軸夾頭 |
| BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | |
| 主軸功率 | kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | |
| 主軸中心至立柱距離 | Mm | 560 | 655 | 645 | 785 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 110-610 | 70-670 | 175-775 | 87-687 | |
進(jìn)給 | X、Y、Z軸快速移動(dòng)給 | mm/min | 36/364/16 | 30/30/14 | 30/30/14 | 30/30/14 | |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-12000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-12000 | |
其他 | X、Y、Z伺服電機(jī) | w | 2/2/3 | 2/2/3 | 2/2/3 | 3/3/3 | |
| 氣壓 | kps/p | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 控制系統(tǒng) | / | 三菱M70A/M70B（FAUNC/SIEMENS） | ||||
| 輸入電壓 | v/hz | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | |
機(jī)械參數(shù) | 機(jī)床重量 | T | 6.0 | 8.0 | 8.5 | 90 | |
| 機(jī)床尺寸 | mm | 2700X2400X2600 | 3300X27000X2750 | 3300X2850X2650 | 3600X2800X3000 | |
適用于箱體類(lèi)零件和復(fù)雜曲面零件的加工，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件加工、模具、飛機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、IT、光學(xué)設(shè)備等行業(yè)。*五軸加工中心
榮田精機(jī)立式加工中心（二軸線軌）機(jī)械特點(diǎn)
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—主機(jī)：榮田精機(jī)立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質(zhì)牌號(hào)為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公 司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位 。并能保證機(jī)床*的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機(jī)床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性差、變形量大、會(huì)產(chǎn)生共振，機(jī)臺(tái)壽命無(wú)法持久，無(wú)法 重切削，易崩裂，造成重大損失。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—人字型立柱：加工中心的立柱主要是對(duì)主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。采用人字 型結(jié)構(gòu)形式的立柱，顯著增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強(qiáng)力銑削，負(fù)荷重 量能力提升，無(wú)工作臺(tái)懸垂等毛病。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—*的換刀機(jī)構(gòu)：
A、該機(jī)構(gòu)采用特殊材料，經(jīng)過(guò)精密加工，再加之*熱處理，使換刀快速、準(zhǔn)確可靠、且平滑無(wú)噪音。
B、主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。
C、大容量的刀庫(kù)機(jī)構(gòu)，可存放24把刀，并采用凸輪式換刀系統(tǒng)，刀庫(kù)管 理采用隨意記憶式，使得*交換迅速，安全可靠。(選配)
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—高精度、高剛性主軸：榮田精機(jī)系列立式加工中心主軸采用中國(guó)臺(tái)灣品牌生產(chǎn)的主軸，主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動(dòng)，不易打滑，并可大幅度減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力系列伺服電機(jī)，扭力輸出大、范圍廣，低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出，適合重切削。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—高精度精密滾珠絲杠在：X、Y、Z三軸傳動(dòng)絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰，精度為P3級(jí)，直徑φ40mm，導(dǎo)程12mm，在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動(dòng)的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產(chǎn)品，其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動(dòng)性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類(lèi)產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國(guó)產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)效率高，剛性好，傳遞扭矩大。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌：榮田精機(jī)系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級(jí)滾珠線軌（標(biāo)配）或滾柱線軌。特殊定制的45mm中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰導(dǎo)軌，表面精密刮研，可根據(jù)要求選用滾柱導(dǎo)軌，滾柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%，減震提高15%，與硬軌相比，動(dòng)態(tài)性能比硬軌提高30%，同等條件下比硬軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍，有效降低故障率，減少停機(jī)維修時(shí)間和費(fèi)用。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—單軸三滑塊結(jié)構(gòu)：單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使軸向負(fù)荷能力增加30%左右，提高機(jī)床的承載能力，抗沖擊能力強(qiáng)。
機(jī)械優(yōu)勢(shì)—螺母一體化設(shè)計(jì)：三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì)，*的增強(qiáng)進(jìn)給軸的剛性，在重切削加速度運(yùn)動(dòng)沖擊下保證不失精度。
榮田精機(jī)立式加工中心（二軸線軌）培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專(zhuān)業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，提供專(zhuān)門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、培訓(xùn)時(shí)間為3-5天（操作過(guò)所購(gòu)類(lèi)型機(jī)床者為佳），由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)內(nèi)容為：①掌握軟件的使用，能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工；
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)，確保機(jī)床的使用效果；
③機(jī)床的基本維護(hù)，有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。
