線材拋光機(jī)工作原理:該設(shè)備是利用拋輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),金屬絲通過(guò)的原理實(shí)現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行高速自轉(zhuǎn),當(dāng)金屬絲從中間通過(guò)時(shí),即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的拋輪還可對(duì)金屬絲表面進(jìn)行鏡面處理。
1、線材處理范圍:φ5.5mm→φ8.0mm,¢8.0mm→¢12.0mm,¢12.mm→¢16.0mm,三種規(guī)格(選配)。
2、設(shè)備工作形式:(1)集中處理,單獨(dú)完成線材的除銹工序。
(2)與拉絲機(jī)連動(dòng)。
無(wú)酸洗拉拔技術(shù)是通過(guò)機(jī)械剝殼除鱗清除盤條表面的氧化鐵皮,同時(shí)應(yīng)用*的壓力模潤(rùn)滑工藝,改善潤(rùn)滑條件,取代酸洗和磷化。給出組成無(wú)酸洗拉拔機(jī)組的彎曲剝殼機(jī)、鋼刷除銹機(jī)和潤(rùn)滑壓力模裝置的主要參數(shù)。彎曲剝殼機(jī)盤條大進(jìn)線直徑14 mm,延伸率7.7%,彎曲輥直徑155 mm;鋼刷除銹機(jī)的鋼刷尺寸8 mm×150 mm,高轉(zhuǎn)速2 800 r/min;潤(rùn)滑壓力模裝置中壓力模的工作直徑與配套的工作模直徑相比略大0.3~0.5 mm,冷卻壓力模與拉絲模及壓力腔的水流量為1∶2∶4較為合適。