1、機床加寬床腳，提高了機床的穩(wěn)定性，拖板加寬加厚，X、Z向鑲鋼導軌，使其使用中精度更高，導軌耐磨，機床壽命更長。
2、X，Z向采用高精度滾珠絲桿傳動，角接觸軸承支撐，絲桿采用預(yù)拉伸固定，防止絲桿變形，彎曲，機床重復(fù)定位精度高，采用絲桿中置結(jié)構(gòu)，拖板受力均勻，提高了加工精度，增加了機床的使用壽命。
3、高精度主軸單元配前三后二軸承采用防水防塵的原理，具有高轉(zhuǎn)速，高精度，高剛性，低噪音可以進行強力重切削可精車粗車一次性成型。
鑲鋼合金導軌的優(yōu)點
1、高硬度導軌硬度可達到HRC58-62度
2、高精度與滾動元件結(jié)合使用接觸性好，運動精度高，能長期性能穩(wěn)定
3、高效率摩擦系數(shù)低，運動靈活，可避免爬行，移動速度快，移動速度X軸20米，X軸20米
4、耐磨損抗磨能力比鑄鐵和線軌高5-10倍
5、高鋼性鑲鋼導軌其承載能力遠遠高于鑄鐵導軌和直線導軌，重切削和精車一次性成型
6、壽命長導軌修理周期間隔可達15-20年
7、維修方便機床導軌維修時可直接更換，做到機床床體*報廢
數(shù)控車床平床身(鑲鋼導軌)技術(shù)參數(shù)：
| 項目 | 名稱 | 參數(shù) | 配件名稱 | 產(chǎn)地 | 品牌 |
| 加工范圍 | 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ500mm | 數(shù)控系統(tǒng) | ||
| 大加工直徑(盤類) | Φ300mm | 寶元 | 508 | ||
| 大加工直徑(軸類) | Φ220mm | ||||
| 大棒材通孔直徑 | Φ45mm | ||||
| 變頻主電機 | 國產(chǎn) | 選配 | |||
| X、Z軸伺服電機 | 國產(chǎn) | 武漢華大 | |||
| 行程及較快進給 | X軸有效行程 | 250mm | 主軸 | 國產(chǎn) | 自產(chǎn) |
| Z軸有效行程 | 400mm | 主軸軸承 | 國產(chǎn) | 國產(chǎn) | |
| X、Z軸快速移動率 | 20m/min | 絲桿軸承 | 國產(chǎn) | ||
| X/Z軸伺服電機功率 | 1.3KW/1.8KW | 導軌 | 國產(chǎn) | 鑲鋼導軌 | |
| X軸電機 | 6牛米 | 滾珠絲桿 | 國產(chǎn) | ||
| Z軸電機 | 10牛米 | 回轉(zhuǎn)油缸 | 國產(chǎn) | □（中空） | |
| 主軸 | 主軸鼻端型式 | A2-6 | □（中實） | ||
| 主軸通孔直徑 | Φ56mm | 夾緊方式 | 液壓夾緊 | ||
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 3000rpm | 液壓卡盤 | 國產(chǎn) | 8寸三爪 | |
| 主軸馬達功率 | 5.5-11kw | 刀架四工位 | 國產(chǎn) | ||
| 回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格 | 646 | 自動潤滑系統(tǒng) | 國產(chǎn) | ||
| 加工精度 | X軸重復(fù)定位精度 | 0.005mm | 冷卻系統(tǒng) | 國產(chǎn) | |
| Z軸重復(fù)定位精度 | 0.005mm | 照明系統(tǒng) | 國產(chǎn) | ||
| X軸加工精度 | 0.01mm | 車床燈 | 國產(chǎn) | ||
| Z軸加工精度 | 0.01mm | 電氣 | 國產(chǎn) | 正泰 | |
| 技術(shù)手冊 | |||||
| 系統(tǒng)操作手冊、系統(tǒng)編程手冊，工具一套 | |||||
| 其他規(guī)格 | 車刀規(guī)格 | 25*25 | |||
| 鏜刀規(guī)格 | 25*25 | 特殊可選配項目 | |||
| 外形尺寸 | 長2米*寬1.4米*高1.8米 | ||||
| 重量 | 2700kg | ||||
