1、電刷鍍工藝能快速修復(fù)機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷,恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸,滿足公差要求;
2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力,鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上,可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性;
3、模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層,滿足防腐及表面光澤度的要求,提高模具使用性能和壽命;
4、大型和精密零件,如曲軸、油缸、柱塞、機體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復(fù);
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,零件局部防滲碳、防滲氮等;
6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
7、印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金,銀等;
8、電氣觸點、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù);
9、通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等;
10、在常溫下施工,保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補,幾乎看不出痕跡;
11、電刷鍍是工藝品、廣告標(biāo)牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝,克服了傳統(tǒng)工藝的局限性,豐富了產(chǎn)品的加工手法。
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