機床導軌膠帶貼塑工藝很簡單，但是相對于每一道工序來說卻是要求很嚴格，若是不遵守操作工藝及其要求，粘貼后無法保證粘貼質量，并且造成時間和材料的浪費，保定市龍華機械設備技術服務有限公司根據多年的精密數控機床維修經驗總結了一套數控機床導軌膠帶貼塑的成熟工藝。一、被貼塑金屬表面后加工必須為銑削平面，表面粗糙度保持在RA12.5-RA3.2:如果貼軟膠帶后還需要對表面進行加工，金屬基體的表面粗糙度可以在RA12.5-RA6.3，若粘貼后不需要加工，金屬基體表面的粗糙度可在6.3-3.2，金屬表面太粗糙和太光滑都不好，表面過于光滑相當于縮小了粘貼面積，不利于膠與金屬表面上的鏈接，850/10160/1270/1370/1850加工中心大修導軌研貼塑刮研精度恢復?粗糙度太大則不能被膠很好的浸潤，表面粗糙度RA12.5-3.2之間是膠與金屬基體之間粘貼強度高的。二、1、所使用的膠和軟膠帶必須選擇有質量和信譽的生產單位的產品，并且在使用有效期內，2、下料工藝要求，軟膠帶的長和寬都必須大于實際工件尺寸放余量單側2-5毫米，若導軌有定位面的，軟膠帶尺寸必須按照實際尺寸下料。3、粘貼導軌前一兩天內，850/10160/1270/1370/1850加工中心大修導軌研貼塑刮研精度恢復講軟膠帶平放在平板上加壓，保證施工時平整好用，返現膠帶卷曲，切記弄翻卷或者小卷的方法來展平。4、粘接導軌前需要檢查導軌的配合是否良好，并在可能附加粘貼的位置放上隔離紙防止造成鏟刮后厚薄不均勻，造成時間和材料的浪費。
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