目前,PPC型脈沖布袋除塵器在全國燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù),特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項目中,普遍運用蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐煙氣除塵技術經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程,現(xiàn)在又有了回到PPC型脈沖布袋除塵器的趨勢。
國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求已有了提高,從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地點要求30 mg/Nm3以下;許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達到20 mg/Nm3以下。這個要求,只有布袋除塵器能達到。
脈沖袋式除塵器是當前使用zui多除塵器設備之一,其采用高效的脈沖清灰方式,可實現(xiàn)在線清灰和離線清灰。脈沖清灰方式依據(jù)脈沖電磁閥和空氣壓縮包,利用高壓空氣短時間內(nèi)高速沖擊震蕩除塵濾袋的方式對濾袋表面粉塵進行清理,簡單高效,自動化程度高,在袋式除塵器中應用非常廣泛,適合絕大多數(shù)行業(yè)的除塵工作。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由布袋除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在除塵布袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器特點:
1、采用脈沖反吹清灰方式,是當前我國清灰效果*的一種,該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達到清灰目的,在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結構簡單,操作和維護方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較,單機脈沖袋式除塵器具有處理風量大,系統(tǒng)阻力小的特點,適用范圍廣。(常溫、高溫含塵濃度<60g/m3 混合氣體的凈化回收處理)
3、分隔上中箱全的花板邊壓制成一定錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4、單機脈沖袋式除塵設備結構簡單合理,占地面積小,可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小,自選型號或并聯(lián)組合并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。
5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
6、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
7、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
8、除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的安裝調(diào)試:
1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查,檢查零部件是否完好無損,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形,要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)脫焊,彎曲或有毛刺,要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上,傷口一定要綁扎可靠,不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后,其噴吹孔應對準文氏管中心,偏差應在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封,保證無泄漏。
8、氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應經(jīng)全面檢查確無問題,并經(jīng)過試運行后,方可投入系統(tǒng)使用。12、除塵器投入系統(tǒng)使用時,應根據(jù)清潔需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好防腐處理。