振動實驗臺VALENIAN-PT009
瓦倫尼安(蘇州)教學設(shè)備有限公司
二 O 一九
瓦倫尼安(英文縮寫VALENIAN)是一家位于蘇州的教學設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),前身是由西班牙VALENIAN教學系統(tǒng)公司在中國的代表處,經(jīng)過多年發(fā)展和對中國市場的不斷探索為更好的為中國的高校服務,2014年瓦倫尼安(蘇州)教學設(shè)備有限公司正式成立。
瓦倫尼安公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統(tǒng)由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學體系軟件構(gòu)成,功能上分為軸承故障診斷模擬實驗臺、動平衡軸對中模擬平臺、減速箱故障診斷模擬實驗平臺、電氣故障診斷模擬實驗平臺、綜合故障模擬實驗平臺、可拆卸綜合平臺系統(tǒng),可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子動力學、旋轉(zhuǎn)類機械故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等方面教學和實時測量培訓;瓦倫尼安公司不僅生產(chǎn)標準教學測試設(shè)備并提供非標類特殊教學定制產(chǎn)品。
產(chǎn)品名錄表
具體設(shè)備名稱 | 設(shè)備型號 |
1、旋轉(zhuǎn)機械振動分析及故障診斷試驗平臺 | XZZZ-1 |
2、柔性轉(zhuǎn)子振動試驗臺 | XZRZ-1 |
3、剛性轉(zhuǎn)子振動試驗臺 | XZGZ-1 |
4、行星齒輪故障診斷試驗平臺 | XZXZ-1 |
5、齒輪故障診斷試驗平臺 | XZCZ-1 |
6、旋轉(zhuǎn)機械振動分析及狀態(tài)監(jiān)測綜合試驗平臺 | XZQZ-1 |
7、自自由組裝綜合振動分析試驗臺 | XZFZ-1 |
8、發(fā)動機振動試驗臺 | XZFS-1 |
9、定制各類故障診斷試驗平臺(疲勞壽命、轉(zhuǎn)子單支撐、錐 齒輪、擺線針輪等各種組合試驗臺) | - |
一、旋轉(zhuǎn)機械振動分析及故障診斷試驗平臺XZZZ-1
1、功能:
系統(tǒng)可快速模擬旋轉(zhuǎn)機械多種狀態(tài)及振動,可進行各種狀態(tài)的對比分析及診斷。該系統(tǒng)廣泛應用于高校、工礦、科研院所的科研、教學、產(chǎn)品開發(fā)及人員培訓等。日本協(xié)力機構(gòu)至今一直使用類似的平臺對設(shè)備診斷工程師進行培訓,獲得良好的效果。振動實驗臺VALENIAN現(xiàn)已應用于國內(nèi)一百多所高校、幾十家企業(yè)及科研院所。
a、滾動軸承故障模擬:
尺寸:1.2m×0.85m,重量:500Kg
可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。
、齒輪故障模擬:
通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障。 c、軸系故障模擬:
通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷, 調(diào)整軸座底盤的安裝可以模擬軸安裝不對中缺陷。
d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,變速范圍為 75—1450 Rpm。
注:
(1) 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪;
(2) 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下:
軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障
控 制 柜 齒 輪 磨 損 故 障
改齒比 36:75,加裝三角帶不同速比傳動、電機直連、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及采集顯示、徑向加載力傳感器及采集顯示、編碼器、整體鍍絡。
2、 組成:
2.1 、平臺組成(打★為選配件):
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
變速驅(qū)動電機 | 0.75KW | 1 臺 |
變頻控制器 | 電機配套用 | 1 臺 |
皮帶輪機構(gòu) | R40L(含皮帶輪 3 個及皮帶 1 條) | 1 套 |
緩沖機構(gòu) | / | 2 個 |
齒輪箱 | 55:75,模數(shù) 2,中心高 130mm。 | 1 臺 |
磁粉制動器 | 5N.m | 1 個 |
張力控制器 | 1A | 1 個 |
軸系總成 | 6205 軸承,測試端軸承 N205 | 1 套 |
徑向加載裝置 | 軸系徑向負載加載 | 1 套 |
平衡盤 | 鋁盤,每 10 度 1 安裝孔 | 2 個 |
移位裝置 | 正負 2 度 | 1 塊 |
吸振底座 | 45 鋼 | 1 塊 |
控制柜 | 含輸入輸出濾波 | 1 臺 |
2.2 、選配件
扭矩傳感器 | ★50N.m(此項為選配件,含轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速顯示器) | 1 套 |
編碼器 | ★2500 線(此項為選配件) | 1 個 |
力傳感器 | ★500KG(此項為選配件,含力采集顯示) | 1 套 |
2.3 、附件清單:
系統(tǒng)的各類故障件包括:
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
故障軸承 | N205(內(nèi)圈、外圈、滾子壞軸承各 1 個) | 3 個 |
故障齒輪總成 | 模數(shù) 2,齒數(shù) 75,斷齒、磨損齒輪總成各 1 套 | 2 套 |
平衡塊 | 不平衡用 | 3 個 |
工具箱 | 平臺安裝拆卸部件用 | 1 套 |
3、主要參數(shù):
1) 旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:交流變頻電機
b) 功率:0.75KW
c) 馬達轉(zhuǎn)數(shù):轉(zhuǎn)數(shù) 1450rpm
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:交流變頻控制器
② 制動器
a) 型式:磁粉離合制動器
b) 徑向加力器:
c) 轉(zhuǎn)矩:5N.m
③ 齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 旋轉(zhuǎn)圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф200×10mm×2
b) 材質(zhì):鋁
c) 平衡塊的安裝:每 10 度一處
d) 軸承:馬達側(cè)用滾珠軸承;提供檢測側(cè)用滾柱軸承 N205
a) 機構(gòu):可以用改變中心角的方法調(diào)整支點和在±2º范圍調(diào)整角度
(產(chǎn)生基準錯位用;有一只百分表調(diào)整刻度) )全鋼抗震機座
2) 旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置控制器
①馬達速度控制:
a) 控制方法:交流變頻器單相輸入三相輸出
b) 變速范圍:75~1450rpm
c) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(guān)(即光顯式鈕開關(guān)),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器(有啟動開關(guān)),帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計;制動力矩電流調(diào)節(jié)器(有電源開關(guān))。
d) 速度波動量:±2%以內(nèi)
b) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
c) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
- 輸出電壓:高 直流 0~24 伏
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
c)電源:單相交流 200/220 伏,頻率 50/60 赫茲
二、柔性轉(zhuǎn)子振動試驗臺 XZRZ-1 1、功能
圖 1 轉(zhuǎn)子振動試驗臺示意圖
柔性轉(zhuǎn)子振動試驗臺可以進行旋轉(zhuǎn)機械一般振動測量;起停機試驗、轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速的振動測量(BODE 圖)、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式(一跨、二跨、三跨、以及配重盤多少)對臨界轉(zhuǎn)速的影響、柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、滑動軸承油膜渦動、滑動軸承油膜振蕩、滑動軸承碰擦試驗、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移、滑動軸承軸心軌跡、軸承座及臺體振動測量、試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡,總共 11 種試驗。
2、結(jié)構(gòu)組成:
轉(zhuǎn)子振動試驗臺由:1 底座、2 主軸、3 配重盤、4 調(diào)速直流電機、5 主軸支座、6 含油軸承及油杯、7 電機支座、8 連軸器、9 電渦流傳感器支架、10 轉(zhuǎn)速傳感器支架幾部分組成。結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。
3、主要技術(shù)指標:
VALENIAN可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍:0~10000 轉(zhuǎn)/分,無級,數(shù)字顯示調(diào)速器:轉(zhuǎn)速直接顯示; 轉(zhuǎn)子臺類型:三跨轉(zhuǎn)子振動試驗臺;
尺寸:長×寬×高:1260×120×200mm; 轉(zhuǎn)子數(shù)量:6;
轉(zhuǎn)軸數(shù)量:4 根;
轉(zhuǎn)軸尺寸:φ10×550(1 根) 、φ10×380(3 根) 重量:≤40kg;
根據(jù)試驗目的可將試驗臺組裝成幾種不同型式(一跨、二跨、三跨、以及若干配重盤)。驗證質(zhì)量不平衡等引起的振動;驗證油膜振蕩理論;驗證自由轉(zhuǎn)子擾動。與軟件平臺結(jié)合,可以開設(shè)以下實驗:
1) 、旋轉(zhuǎn)機械一般振動測量;
2) 、起停機試驗、轉(zhuǎn)子過臨界的振動測量(BODE 圖);
3) 、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式(一跨、二跨、三跨以及若干配重盤)對臨界轉(zhuǎn)速的影響;
4) 、柔 (撓)性轉(zhuǎn)子的振型;
5) 、滑動軸承油膜渦動;
6) 、滑動軸承油膜振蕩;
7) 、滑動軸承碰擦試驗;
8) 、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移;
9) 、滑動軸承軸心軌跡;
10) 、軸承座及臺體振動測量;
11) 、試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡;
總共 11 種試驗,分析方法包括:振動監(jiān)測、分析圖表:波德圖、頻譜圖、三維頻譜、頻譜色譜、階次譜、三維階次譜、階次色譜、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖,扭轉(zhuǎn)振動頻響圖等。
三、剛性轉(zhuǎn)子振動試驗臺 XZGZ-1 1、功能
剛性轉(zhuǎn)子振動試驗臺可用于教學演示,也可用作動態(tài)試驗研究。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運作方便、實驗項目多、測試手段*等特點。圖 1、圖 2、圖 3 是該實驗臺的實際產(chǎn)品圖。結(jié)合測試軟件可以開設(shè)以下實驗:
(1). 加速度傳感器振動測量實驗;
(2). 速度傳感器振動測量實驗;
(3). 磁電傳感器轉(zhuǎn)速測量;
(4). 光電傳感器轉(zhuǎn)速測量;
(5). 轉(zhuǎn)子動平衡參數(shù)計算;
(6). 軸心軌跡測量;
(7). 動平衡配重測量。
2、參數(shù)
2.1. 電機:類型:直流無刷;轉(zhuǎn)速:0~4000 轉(zhuǎn)/分;數(shù)量:1 臺。
2.2. 軸:材質(zhì):40GR;規(guī)格:臺階軸總長 510mm;數(shù)量:1 根。
2.3. 軸承座:材質(zhì):45 鋼;支撐形式:柔性支撐;數(shù)量:2 套。
2.4. 轉(zhuǎn)子:材質(zhì):不銹鐵;尺寸:φ100mm×22mm;數(shù)量:3 套。
2.5. 底座:材質(zhì):45 鋼;結(jié)構(gòu):T 型槽,帶自設(shè)計;表面處理:鍍絡;數(shù)量:
1 臺。
2.6. 防護罩:材質(zhì):PVC;整體防護;數(shù)量:1 個。
2.7. 控制系統(tǒng):含 5 寸觸摸液晶屏、驅(qū)動器、電源、控制器;手動調(diào)速:電位器控制轉(zhuǎn)速;自動調(diào)速:設(shè)置時間,設(shè)置轉(zhuǎn)速,自動升速;通過航空插頭與電機連接;數(shù)量: 1 臺。
四、行星齒輪故障診斷試驗平臺XZXZ-1
1、功能:
- 、可模擬斜齒輪箱、行星齒輪箱的斷齒、裂紋、磨損等故障。其中行星齒輪箱行星輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪,太陽輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪;斜齒輪箱配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪。
- 、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,變速范圍為 75—1450 Rpm。
2、組成:
由變速驅(qū)動電機、軸承、斜齒輪箱、行星齒輪箱、磁粉制動器、隔振底板等組成。
3、主要參數(shù):
1) 旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:交流變頻電機
b) 功率:2.2KW
c) 馬達轉(zhuǎn)數(shù):轉(zhuǎn)數(shù) 1450rpm
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:交流變頻控制器
② 制動器
a) 型式:進口磁粉制動器
b) 轉(zhuǎn)矩:100N.m
③ 斜齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 53 材質(zhì) S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 行星齒輪箱模 數(shù) :2
齒 圈:72 齒行星輪:27 齒太陽輪:18 齒
⑤ 底座:全鋼抗震機座
5、典型故障
太陽輪斷齒 行星輪磨損
太陽輪點蝕 行星輪斷齒
正常磨損對比
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C
a) 潤滑:浸油式
b) 軸承:滾動軸承
④ 底座:
a)全鋼抗震機座
1) 旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置控制器
①馬達速度控制:
e) 控制方法:交流變頻器單相輸入三相輸出
f) 變速范圍:75~1450rpm
g) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(guān)(即光顯式鈕開關(guān)),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器(有啟動開關(guān)),帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計;制動力矩電流調(diào)節(jié)器(有電源開關(guān))。
h) 速度波動量:±2%以內(nèi)
a) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
b) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
a) 輸出電壓: 直流 0~24 伏
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
- 電源:單相交流 200/220 伏,頻率 50/60 赫茲
六、旋轉(zhuǎn)機械振動分析及狀態(tài)監(jiān)測綜合試驗平臺 XZQZ-1
1、功能
試驗臺可實現(xiàn)滑動軸承、滾動軸承、齒輪故障診斷測試,齒輪箱內(nèi)置正常齒輪和故障齒輪,用撥桿自行切換,結(jié)構(gòu)小巧,可放置在辦公室內(nèi),電機控制可實現(xiàn)任意時段連續(xù)定時升降速。
2、組成
高速直流電機、伺服電機、直流驅(qū)動控制系統(tǒng)、驅(qū)動控制系統(tǒng)、滑動軸承座、轉(zhuǎn)子、平衡盤、滾動軸承座、齒輪箱、軸向負載、底座、控制柜等組成。
3、主要參數(shù)
直流電機:額定功率 600W,額定扭矩 0.6Nm,額定轉(zhuǎn)速 10000 轉(zhuǎn)/分。
伺服電機:額定功率 750W,額定扭矩 2.4Nm,峰值扭矩 6.9Nm,額定轉(zhuǎn)速 3000 轉(zhuǎn)/ 分,轉(zhuǎn)速 5500 轉(zhuǎn)/分。
直流驅(qū)動:可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍:0~10000 轉(zhuǎn)/分,多段速度模式定時升速; 驅(qū)動:可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍:0-5000 轉(zhuǎn)/分,多段速度模式定時升速; 柔性軸系:轉(zhuǎn)軸尺寸 φ10×380mm,轉(zhuǎn)子直徑 76*厚度 18;
齒輪總成:模數(shù) 3,齒數(shù) 16/24,齒厚 15,齒輪軸徑 22,兩側(cè)薄壁深溝球軸承 204, 故障齒輪與無缺陷齒輪可由撥桿自由切換;
故障軸承:深溝球軸承 200,內(nèi)徑 10,外徑 30,厚度 9,外圈滾道故障。
七、自自由組裝綜合振動分析試驗臺 XZFZ-1 1、功能:
平臺可快速模擬旋轉(zhuǎn)機械多種狀態(tài)及振動,可進行各種狀態(tài)的對比分析及診斷。該
系統(tǒng)廣泛應用于高校、工礦、科研院所的科研、教學、產(chǎn)品開發(fā)及人員培訓等。
a、滾動軸承故障模擬:
可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。
、滑動軸承故障模擬:
轉(zhuǎn)子起停機試驗、轉(zhuǎn)子過臨界轉(zhuǎn)速的振動測量、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式(一跨、二跨、以及配重盤多少)對臨界轉(zhuǎn)速的影響、柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、滑動軸承油膜渦動、滑動軸承油膜振蕩、滑動軸承碰擦試驗、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移、滑動軸承軸心軌跡、軸承座及臺體振動測量、試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡。 c、瓦倫尼安試驗臺齒輪故障模擬:
通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障;標配從動輪斷齒與磨損故障齒輪。 d、瓦倫尼安試驗臺軸系故障模擬:
通過調(diào)整軸上旋轉(zhuǎn)圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷, 調(diào)整軸座底盤的安裝可以模擬軸安裝不對中缺陷。
d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,伺服電機轉(zhuǎn)速 5000 Rpm,直流電機轉(zhuǎn)速 10000Rpm(滑動軸系用)。
注:
(1) 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪;
(2) 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下:
軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障
齒 輪 斷 齒 故 障 齒 輪 磨 損 故 障
由變速驅(qū)動電機、滾動軸系總成、滑動軸系總成、齒輪箱、徑向加載裝置、平衡盤、吸振底座、控制器、各類故障件、配套工具等組成。選配高速直流電機及驅(qū)動系統(tǒng), 主要用于高速軸系故障的模擬。
系統(tǒng)的各類故障件包括:有缺陷的軸承(外圈缺陷、內(nèi)圈缺陷、滾珠缺陷)、有缺陷的齒輪(斷齒、磨損)、旋轉(zhuǎn)圓盤的配重塊(滾動軸承用圓盤為圓周邊緣每隔 10 度開一
螺孔,滑動軸承用圓盤為 360 度任意安裝孔)、不對中墊片。
3、主要參數(shù):
1) 旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:伺服電機
b) 功率:0.75KW
c) 馬達轉(zhuǎn)數(shù):額定轉(zhuǎn)數(shù) 3000rpm(恒扭矩),轉(zhuǎn)速 5500(恒功率)。
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:伺服控制器
② 制動器
a) 型式:磁粉離合制動器
b) 徑向加力器:
c) 轉(zhuǎn)矩:5N.m
③ 齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質(zhì) S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質(zhì) S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 滾動軸承用旋轉(zhuǎn)圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф200×10mm×2
b) 材質(zhì):鋁
c) 平衡塊的安裝:每 10 度一處
⑤ 滾動軸承
a) 軸承座:45 鋼發(fā)
b) 故障軸承:提供檢測側(cè)用滾柱軸承 N205,包含內(nèi)圈壞、外圈壞、滾柱壞
⑥ 滑動軸承用旋轉(zhuǎn)圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф76×18mm×2
b) 材質(zhì):不銹鐵
c) 平衡塊的安裝:360 度任意安裝不平衡塊
⑦ 滑動軸承
a) 軸承座:45 鋼發(fā),可選鋁制或不銹鐵
b) 滑動軸承:錫青銅
⑧
a) 機構(gòu):自,拆裝后無需對中調(diào)整。) 全鋼抗震機座
2) 瓦倫尼安VALENIAN旋轉(zhuǎn)機械模擬裝置控制器
①伺服馬達速度控制:
i) 控制方法:單相輸入三相輸出
j) 轉(zhuǎn)速:額定 3000Rpm, 5000Rpm
k) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(guān)(即光顯式鈕開關(guān)),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)的變頻調(diào)節(jié)器(有啟動開關(guān)),帶模擬轉(zhuǎn)數(shù)計;制動力矩電流調(diào)節(jié)器(有電源開關(guān))。
l) 速度波動量:±2%以內(nèi)
b) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
c) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
- 輸出電壓: 直流 0~24 伏
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
- 電源:單相交流 200/220 伏,頻率 50/60 赫茲
自任意組合滾動軸承、滑動軸承、齒輪箱試驗臺
八、發(fā)動機振動試驗平臺
九、定制各類故障診斷試驗平臺
1、9000 轉(zhuǎn)油氣潤滑滾動軸承疲勞磨損實驗臺
主要參數(shù):主軸電機轉(zhuǎn)速 9000RPM、水冷、徑向加載 10000N、軸向加載 5000N、油氣潤滑。
2、單支撐滾動軸承柔性軸系試驗臺
3、旋轉(zhuǎn)機械綜合試驗臺
可進行實驗類型:齒輪箱故障、滾動軸承故障、軸系平行不對中角度不對中、滑動軸承故障、轉(zhuǎn)子故障等測試。
尺寸:2.4m*0.8m,重量:900Kg
4、擺線針輪齒輪箱試驗臺
傳動結(jié)構(gòu)形式:9000 轉(zhuǎn)、33KW 油霧潤滑電主軸——轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器——編碼器—
—擺線針輪齒輪箱——編碼器——轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器——5000N.m 負載
5、直升機動部件故障植入試驗臺
6、機械傳動綜合振動分析試驗臺
齒輪箱、軸系、動平衡、滾動軸承、可傾瓦軸承、軸流葉片振動分析及故障診斷, 加裝溫度傳感器、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,調(diào)頻控制系統(tǒng)可顯示電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、溫度。
7、微型軸承及動平衡試驗臺
VALENIAN平臺整體長度 22cm,重 4KG,采用一體化伺服直流電機,變頻調(diào)速通過電腦控制, 標配故障:滾動軸承內(nèi)圈、外圈、滾子、偏心盤。
8、雙饋發(fā)電電機互拖齒輪箱試驗臺(鋁制底板(噴砂氧化處理))
功能:
(1)、齒輪箱故障模擬:平臺可模擬平行齒輪箱、行星齒輪箱的斷齒、裂紋、磨損等故障。其中行星齒輪箱行星輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪,太陽輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪;平行齒輪箱配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪。
(2)、滾動軸承故障模擬:可在齒輪總成上進行軸承故障模擬。可模擬的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。
(3)、變速變負載:可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,變速范圍為75—1450 Rpm;可模擬在不同負載條件下的故障特征,變負載范圍0-100N.m。
2、組成:
由變速驅(qū)動電機及變頻驅(qū)動轉(zhuǎn)速控制模塊、平行齒輪箱故障植入模塊、行星齒輪箱故障植入模塊、磁粉制動器及張力控制器徑向加載模塊、T型槽自隔振底板等組成。
★3、主要參數(shù):
3.1 變速驅(qū)動電機及變頻驅(qū)動轉(zhuǎn)速控制模塊
a) 型式:交流變頻電機
b) 功率:2.2KW
c) 馬達轉(zhuǎn)數(shù):轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm
d) 電源:單相交流,電壓220V,頻率50/60HZ
e) 速度控制:交流變頻控制器
f)濾波:變頻輸入輸出濾波
3.2 磁粉制動器及張力控制器徑向加載模塊
a) 型式:磁粉制動器
b) 轉(zhuǎn)矩:100N.m
e)張力控制器:輸出電流3A
3.3 平行齒輪箱故障植入模塊
a) 齒輪:大齒輪模數(shù)2,齒數(shù)75,材質(zhì)S45C,精度5級
小齒輪模數(shù)2,齒數(shù)53,材質(zhì)S45C,精度5級
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
d)故障齒輪總成:大齒輪總成故障,斷齒、磨損、裂紋故障軸承各1套,小齒輪總成軸承故障(軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷各1套)
3.4 行星齒輪箱故障植入模塊
a) 齒輪:模數(shù)2,齒圈72齒,行星輪27齒,太陽輪18齒
b)速比:5:1
c)軸承:滾動軸承
d)故障齒輪:行星齒輪箱行星輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪,太陽輪配斷齒、裂紋、磨損三種故障齒輪;太陽輪軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷各1套
3.5 底座:
a) 材質(zhì):45鋼
b) 表面處理:鍍絡
e) 結(jié)構(gòu):T型槽,帶自結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便對中
4.動態(tài)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)
4.1、加速度傳感器:靈敏度:100mv/g;橫向比:<5%;頻響:0.5-6k;量程:50g±2g;抗沖擊:1000g±10g;重量:28克±2g;外形尺寸:18*30mm(±2mm);安裝方式:M5;工作溫度:大于-40℃,小于120℃;激勵電壓:大于18V,小于28V;恒流源:大于2 mA,小于10mA;輸出阻抗<100歐
4.2、動態(tài)數(shù)據(jù)采集器:
4.2.1、功能:基于以太網(wǎng)接口的16位A/D并行數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);電壓/IEPE輸入兩種方式, 4通道,內(nèi)置程控增益放大器;任意設(shè)定采樣通道數(shù), 各通道自動掃描采集;多種采樣方式:示波、觸發(fā)采樣、數(shù)據(jù)記錄儀;可連續(xù)大數(shù)據(jù)量采集(取決于計算機硬盤容量);帶DC/DC 隔離電源, 提高了抗性;功能豐富的測試與分析軟件,詳細的開發(fā)包方便客戶二次開發(fā);
4.2.2、主要技術(shù)指標:通 道 數(shù):4;A/D 位數(shù):16位;電壓輸入特性:輸入范圍:≤±10V、輸入阻抗:≥1MΩ、信號頻率范圍:DC-25kHz;IEPE輸入特性:IEPE激勵電源:4mA/+24VDC、信號輸入范圍:≤±10V、信號頻率范圍:DC-25kHz;信噪比:>80dB;放大倍數(shù):×1、×10、×100;精度:≤0.5%;采樣率:100kSps/CH,同步并行;接口:以太網(wǎng);觸發(fā)方式:信號觸發(fā);采樣方式:實時采樣、實時顯示、連續(xù)存盤(容量取決于計算機的硬盤);外形尺寸:125W×50H×180D(mm);重量:不大于0.6Kg;供電電源:DC:10~30V;溫度:工作溫度:0℃~50℃;存儲溫度:-55℃~85℃;
4.3、信號測試與分析系統(tǒng)軟件:
4.3.1. 系統(tǒng)同時支持在線模式及后處理模式,兩種模式任意切換,同時支持工作區(qū)及項目文檔管理功能,管理數(shù)據(jù)非常方便。
4.3.2. 同時支持多種語言,系統(tǒng)默認支持中文及英語,語言文件采用文本格式,用戶可以根據(jù)自己的實際需要自己翻譯使其很好的支持其他語言,不同的語言可以實時進行切換。
4.3.3. 可以配接各種采集器,采集器的類型可以根據(jù)用戶實際使用的產(chǎn)品自己。
4.3.4. 系統(tǒng)同時支持在線模式及后處理模式,兩種模式任意切換,同時支持工作區(qū)及項目文檔管理功能,管理數(shù)據(jù)非常方便。
4.3.5. 同時支持多種語言,系統(tǒng)默認支持中文及英語,語言文件采用文本格式,用戶可以根據(jù)自己的實際需要自己翻譯使其很好的支持其他語言,不同的語言可以實時進行切換。
4.3.6. 可以配接各種信號分析儀器,分析儀的類型可以根據(jù)用戶實際使用的產(chǎn)品自己。
4.3.7. 具有豐富的多種參數(shù)設(shè)置功能:可以任意設(shè)置采樣的起止通道;任意各采樣通道是否存盤;可以調(diào)節(jié)顯示波形時圖形的刷新速度;
4.3.8. 支持多種文件存儲格式。存盤