激光切割機煙霧廢氣異味可用哪種凈化器處理

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激光煙霧的危害

在如今的*工業(yè)制造中，激光應用越來越廣泛，如激光焊接/錫焊、切割、打標、雕刻、清潔等，但人們對激光加工過程中產生的煙霧的危害性了解和重視還遠遠不夠。在加工金屬時會產生重金屬蒸氣。這些蒸氣能傷害人體zu織，會導致中du、過敏反應、肺纖維化、致ai等等。在切割塑料時可能會產生各種各樣具有潛在危險的物質。可能會引起中du、過敏反應、呼吸道刺ji、肺病。在切割紙和木材，產生的纖維素副產物，也是jian康sha手。

產品特點：

機器整體設計采用上進風設計，搭扣鎖緊，體型小巧，結構簡單

流量手動可調，壓力閉環(huán)，流量維持恒定，濾芯堵塞聲光報警

風機為德國風機，節(jié)能、高轉速、大吸力、噪音低、免維護

過濾系統(tǒng)由3級過濾組成：初級過濾層、HEPA過濾層、氣味過濾層

主要應用于：食品、醫(yī)yao 、酒水、飲料、工業(yè)自動化等行業(yè)的激光打標，小功率激光焊接、切割等激光加工過程所產生的煙霧凈化。

控制系統(tǒng)為智能控制，PMW脈寬無極調速，當濾芯堵住，自動報jing。

激光切割機煙霧廢氣異味可用哪種凈化器處理

激光切割，是利用高功率低密度的激光來切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分離，在切割過程中會產生大量的粉塵和煙霧，這些煙霧中會有部分化學成分，被人體吸入后對身體危害很大，也影響到車間內部的工作環(huán)境，所以需要選擇一種針對這些粉塵和煙霧的處理辦法，一方面可以解決車間內部的烏煙瘴氣的空氣，主要的一方面是可以符合環(huán)保部門的要求，激光切割廢氣處理方法。

激光切割也分為好幾種，有激光qi化切割、激光融化切割、激光氧化切割，這三種激光切割的工作原理不太相同，所產生的粉塵和煙塵也有些不太一樣，通過一個簡單介紹了解一下這三種激光切割產生的煙塵吧。

1、激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵；

2、激光qi化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵；

3、激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。

一種激光切割機的煙塵廢氣處理方法

對于激光切割產生的粉塵收集，一般采用是捕捉收集罩，如果要求效果好的話，那么可以選擇密閉式收集罩，可以對粉塵和煙塵做到很大的收集量，經過收集之后引入粉塵處理設備中，粉塵處理設備一般有初效、中效、三級過濾，然后再引入集中式除塵設備中，通過四級過濾之后，然后被引入15米煙囪高空達標排放到大氣中。

也可以采用另外一種方式，采用的設備和工作原理不相同，主要是通過：防火閥門——>>噴淋凈化+除霧——>>光催化氧化/炭吸附——>>離心風機（高空排放)

【金屬激光切割設備】主要用于切割不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鋁合金、鐵、huang金、銀等厚度為1.0~25mm的板材；

     【不銹鋼激光切割設備】穩(wěn)定、可靠的經典龍門雙驅結構，自動交換工作臺，在切割的同時在另外一個工作臺上下料，方便快捷省時；

     【光纖激光切割】具備高速的移動速度、加速度性能以及動態(tài)性，是激光針對高效率而專門研發(fā)的一款產品，其切割0.5mm不銹鋼的速度達到100m/min；

     【碳鋼鈑金激光切割】專門針對鈑金加工行業(yè)對中薄板加工領域的需求而研發(fā)設計的激光加工設備，其具有*的性價比，以數控系統(tǒng)控制，效率遠遠高于以板卡驅動方式控制的其他激光切割設備。

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