水資源在自然界中較多的一種資源，但是人類可以取得使用的淡水量，占到總量的3%左右，十分有限。一次化工行業(yè)行業(yè)使用的。

高含鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)。高含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。 采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預(yù)期的凈化效果。

雖然高含鹽廢水的處理方法多樣，但是對于廢水原料的要求較為嚴格，很多工藝都無法滿足處理較高難度的高含鹽廢水，以生物處理法去除高含鹽廢水中的有機物為例子，COD的去除率會隨著鹽度的增大明顯降低，超濾、分滲透等膜處理后的高含鹽廢水可以達到較高的水回收率，但是廢水中的高濃度鹽類物質(zhì)會對樹脂膜造成嚴重的腐蝕上海，且會隨著濃縮液濃度、粘度不斷地增加。

高含鹽廢水通過液體分配器流入蒸發(fā)器加熱管內(nèi)壁，均勻的分布在管壁中呈膜狀向下流動至蒸發(fā)器底部分離室，高含鹽廢水在沿著加熱管內(nèi)壁向下流動時，吸收加熱管外側(cè)殼程汽室釋放的潛熱形成蒸發(fā)，產(chǎn)生的飽和蒸汽和已經(jīng)濃縮的濃鹽水以前下降至蒸發(fā)器底部分離室。
底部分離室內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過霧沫分離器分離后被吸入蒸汽壓縮機，經(jīng)過壓縮后的二次蒸汽進入蒸發(fā)器上的殼程室汽室。
壓縮過后的二次蒸汽與加熱管內(nèi)的濃鹽水進行熱交換后釋放潛熱變?yōu)槔淠?/span>
冷凝水沿著加熱管道向下流動，在殼程底部被收集的集液管從蒸發(fā)器排出。排出的冷凝水被冷凝水泵送至換熱器加熱即進入蒸發(fā)器的高含鹽廢水，將顯熱傳遞給高含鹽廢水后，進入冷凝水槽待用。