單機脈沖布袋除塵器非纖維性粉塵除塵設(shè)備
單機脈沖布袋除塵器屬于干式除塵設(shè)備，本實用新型觸及一種干式除塵設(shè)備，可用纖維織物過濾空氣中的粉塵。當(dāng)粉塵被濾袋除塵器時，較大的粉塵顆粒將直接沉入灰斗中，小顆粒的粉塵將隨空氣流動。當(dāng)它流向濾料時被阻塞，使空氣中的含塵量大大降低，空氣得到凈化，濾袋除塵器更好地搜集一些枯燥的細(xì)粉塵，是非纖維性粉塵。脈沖單機除塵器它集分室反吹和噴吹脈沖等除塵器的利益，克服了分室反吹時動能強度不可和噴吹脈沖清灰過濾一同進行的缺點，因而增強了運用適應(yīng)性，提高了除塵功率，延長了濾袋運用壽數(shù)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
單機脈沖布袋除塵器非纖維性粉塵除塵設(shè)備操作
1、單機除塵器運行中要經(jīng)常檢查除塵器本體及進出風(fēng)管道密封狀況、如有漏風(fēng)及時修補。
2、檢查氣路管線、器件的完好狀況、如有損壞及時維修或更換。以免影響濾袋壽命。
3、風(fēng)機振動過大時、應(yīng)查找原因、更換損壞的零部件及清理風(fēng)機葉輪上的積灰。
4、根據(jù)烘干機物料中水份含量多少及時調(diào)整風(fēng)機的進風(fēng)閥、保證烘干物料的合格。
5、烘干機(Dryer)停止運行后、應(yīng)保持除塵器繼續(xù)運行15—20分鐘、以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣及粉塵。
6、除塵器運行時、為保證除塵布袋阻力(妨礙物體運動的作用力)正常、壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.4—0.7MPa之間。
7、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管有粉塵排出、應(yīng)查找原因、濾袋是否破損、如發(fā)現(xiàn)破損及時更換新濾袋。
8、設(shè)備檢修及更換濾袋時、應(yīng)切斷電源及氣源防止發(fā)生人身傷害事故。
9、更換濾袋是除塵器維護中要小心仔細(xì)的工作、安裝濾袋時濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃、即便是小小的劃痕也會使濾袋壽命大大縮短。
