焦作市養(yǎng)殖屠宰污水處理設(shè)備廠家

城市污水一般屬于低濃度有機(jī)廢水，目前的主體工藝為活性污泥法，活性污泥法為好氧生物法的一種，活性污泥法[1]是當(dāng)前城市污水處理的各種技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛的污水處理技術(shù)之一。

一、活性污泥法處理污水的基本原理分析

在利用活性污泥法對污水處理過程中，主要是利用活性污泥中的一些好氧細(xì)菌來氧化、吸附污中的有機(jī)物，并對污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)對污水的凈化。

活性污泥法作為生物化學(xué)污水處理方式的一種，需要在有氧條件來進(jìn)行，主要是依靠好氧的細(xì)菌，利用細(xì)菌自身分泌的體外酶來分解水中的膠體性有機(jī)物，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蛉芙獾挠袡C(jī)物狀態(tài)，同時借助于好氧細(xì)菌細(xì)胞膜使這些可以溶解的有機(jī)物參透到其他新的細(xì)胞內(nèi)部，即將有機(jī)物氧化控制、分解和合并為新的細(xì)胞主體，并在細(xì)菌體內(nèi)酶作用下將有機(jī)物分解為二氧化碳和水，使污水達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

二、活性污泥處理經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1、污泥上浮：在活性污泥法的二沉池中，比較容易產(chǎn)生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而隨水流出，或者成塊從池下部浮起而隨水漂走，*地影響了出水的水質(zhì)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生既有管理上的原因，也有設(shè)計考慮不周的原因。從操作管理方面考慮，二沉池污泥上浮的原因主要有3 種：污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化

（1）污泥膨脹

正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。當(dāng)活性污泥變質(zhì)時，污泥含水率上升，體積膨脹，不易沉淀，二沉池澄清液減少，此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細(xì)菌（特別是球衣細(xì)菌）在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。

（2） 污泥脫氮上浮

當(dāng)曝氣時間較長或曝氣量較大時，在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化物時），此時，二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。有試驗(yàn)表明，若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀，在開始的22min～90min 內(nèi)污泥沉降較好，再以后則會發(fā)現(xiàn)由于反硝化作用而產(chǎn)生氮?dú)猓谖勰嘀行纬尚馀荩刮勰啾戎亟档停麎K上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗(yàn)中，由于只關(guān)注污泥30min 的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能發(fā)生的反硝化作用。

（3）污泥腐化

若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，終使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，構(gòu)筑物設(shè)計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物，往往會有以下兩點(diǎn)原因會導(dǎo)致污泥上浮：一是污泥回流縫太大，沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響，產(chǎn)生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。二是導(dǎo)流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。

2、活性污泥不增長或減少

在活性污泥法污水處理廠的運(yùn)行管理中，有時會發(fā)生污泥不增長或減少的現(xiàn)象，其主要原因可能有：*，污泥由于上浮而隨水流出。第二，活性污泥所需養(yǎng)料不足，尤其是進(jìn)水中的有機(jī)物含量少。

3、 泡沫問題

在活性污泥法污水處理廠的運(yùn)行管理中，有時會發(fā)現(xiàn)曝氣池中產(chǎn)生大量泡沫，其主要原因可能是由于進(jìn)水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質(zhì)。泡沫的大量產(chǎn)生，會給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環(huán)境，帶走污泥等困難；當(dāng)采用機(jī)械表面曝氣時，大量的泡沫還會影響曝氣葉輪的充氧能力。

三、常見問題的技術(shù)對策

克服上述問題，首先必須加強(qiáng)操作管理，力求嚴(yán)格規(guī)范操作，科學(xué)管理，盡可能做到預(yù)防措施到位，避免問題的出現(xiàn)；在此基礎(chǔ)上還要做到當(dāng)出現(xiàn)問題后，立即分析原因，及時正確地加以解決，避免對污水廠的正常生產(chǎn)造成損失。

1、控制污泥上浮的技術(shù)對策

（1）污泥膨脹

預(yù)防絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是結(jié)合進(jìn)水濃度和處理效果，變更曝氣量，使有機(jī)物和曝氣量維持適當(dāng)?shù)谋壤６菄?yán)格控制排泥量和排泥時間。

抑制絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是加強(qiáng)曝氣，使中保持足夠的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。二是若進(jìn)水中含有工業(yè)，則可能引起C/N比的失調(diào)。此時，可根據(jù)水質(zhì)適當(dāng)投加氮化物或磷化物。。

（2）污泥脫氮上浮

防止污泥脫氮上浮的措施如下：一是增加污泥回流量或及時排泥，以減少二沉池中的污泥量。二是減少曝氣量或縮短曝氣時間，以減弱硝化作用。三是減少二沉池進(jìn)水量，以減少二沉池的污泥量。

2、活性污泥不增長或減少的解決辦法

解決活性污泥不增長或減少有以下3種辦法：*，提高污泥沉淀效率，防止污泥隨水流出。第二，加大進(jìn)水量或投加營養(yǎng)物。第三，若營養(yǎng)物少，則可減少曝氣量，否則將可能引起污泥的“過氧化”；若營養(yǎng)物多，則可加大曝氣量，使活性污泥快速增長。

3、控制泡沫的措施

控制泡沫問題可采取如下措施：*，用自來水或處理后的出水噴灑曝氣池水面。此法效果較好，價格低廉又易于操作，被廣泛采用。但采用自來水時，浪費(fèi)水資源，采用處理后出水時，影響操作環(huán)境。第二，投加消泡劑，如柴油、煤油等。此法效果也較好，可采用等，價格低廉，但投量較多時將污染水體。從節(jié)約油量、減少油類物質(zhì)進(jìn)入水體造成污染的角度考慮，應(yīng)慎用此法。第三，增加曝氣池中活性污泥的濃度。此法是控制泡沫大量產(chǎn)生的有效的治本之法，但在實(shí)際運(yùn)行中可能沒有足夠的回流污泥以加大曝氣池的污泥濃度。

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