廠家*直供桂北618磨床
榮田精機(jī)精密參數(shù)資料
項(xiàng) 目 | 單位 | RT-618V |
工作臺(tái)工作面積 | mm | 457×150 |
左右大移動(dòng)量 | mm | 485 |
前后大移動(dòng)量 | mm | 190 |
工作臺(tái)面至主軸中心大距離 | mm | 430 |
工作臺(tái)T型槽 | mmxN | 14×1 |
工作臺(tái)承重 | Kg | 80 |
前后手輪進(jìn)刀 | mm | 0.02 /格 |
| mm | 5/圈 |
主軸轉(zhuǎn)速 | R.p.m | 3000 /50HZ |
| R.p.m | 3600 /60HZ |
工作臺(tái)速度 | M/min | - |
砂輪尺寸 | mm | ¢180×(6~20)×31.75 |
上下手輪進(jìn)刀 | mm | 0.005/格 |
| mm | 1/回轉(zhuǎn) |
主軸馬達(dá) | H×P | 1.5×2 |
油壓馬達(dá) | H×P | - |
吸塵馬達(dá)/沖水馬達(dá) | H×P | 1/8×4 |
機(jī)器高度 | mm | 1980 |
占地面積 | mm | 1680×1300 |
凈重 | kgs | 950 |
毛重 | kgs | 1050 |
榮田精機(jī)手搖磨床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
A 本體
本體及九大構(gòu)件采用高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正常化熱處理。再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA, MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等設(shè)備一次裝夾加工。床身比國(guó)內(nèi)同型號(hào)機(jī)床重約80KG,提高穩(wěn)定性。
B 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到進(jìn)口自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及能*保持精度。冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開(kāi),消除振動(dòng)并且有利散熱。
C 砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿、伺服馬達(dá)組成,能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
D砂輪主軸
砂輪主軸采用超精密級(jí)軸承(P4、ABEC7級(jí))及V3級(jí)低振馬達(dá),保證研磨光潔度。免除了金屬對(duì)金屬的接觸,可獲得的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
E工作臺(tái)
高性能工作臺(tái)在本公司的靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng),沒(méi)有金屬對(duì)金屬的碰撞,極耐磨損可保*的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)確保的平順性及*的高精度。工作臺(tái)角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺(tái)採(cǎi)全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺(tái)懸垂現(xiàn)象。
F 頭架主軸
頭架主軸結(jié)構(gòu)采用高性能設(shè)計(jì),主軸由高精密軸承組合而成,提供主軸轉(zhuǎn)速0-3600rpm的無(wú)段變速。
J 設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)
循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑,當(dāng)油壓系統(tǒng)啟動(dòng)即可向各滑道及螺桿供油,采用合理的油壓回路設(shè)計(jì),選用優(yōu)質(zhì)油壓元件,減少溫升、換向平穩(wěn)。廠家*直供桂北618磨床
榮田精機(jī)精密立式銑床培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備,提供專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
2、培訓(xùn)時(shí)間為3-5天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
4、培訓(xùn)內(nèi)容為:①掌握軟件的使用,能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工;
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng),確保機(jī)床的使用效果;
③機(jī)床的基本維護(hù),有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。