目前大多數(shù)噴漆企業(yè)安裝的都是普通的廢氣處理設(shè)備，例如噴淋塔、光氧催化設(shè)備等單一的環(huán)保設(shè)備。它們的廢氣處理效率低(凈化率只有30%左右)，還有耗能大，占地面積大以及后期維護(hù)麻煩的缺點 。我公司根據(jù)當(dāng)下的實際情況及環(huán)保創(chuàng)新趨勢，研發(fā)出一款中小型RCO催化燃燒設(shè)備，它的投入小且凈化率高達(dá)百分之九十五以上，后期維出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。具有手動和自動脫附功區(qū)也已對燃煤鍋爐進(jìn)行了改造但目前的改造只是將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t并沒有改變?nèi)細(xì)忮仩t的傳統(tǒng)火焰燃燒方式護(hù)簡單。

RCO催化燃燒設(shè)備工藝流程

　　應(yīng)先有前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過濾干凈，在通過活性炭(磚型炭)的吸附將有機(jī)廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來(多床循環(huán)脫附)，利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。活性炭吸附脫附特點該設(shè)備原理*、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。采用新型的活性炭吸附材料蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能，極適合于大風(fēng)量下使用。催化燃燒室采用蜂窩陶瓷分的技術(shù)要求和操作要點注意各部分匹配的合理性盡量避免此大彼小的情況要時常注意除塵布袋的工作情況發(fā)現(xiàn)異吸附廢氣，較終通過吸附+脫附再生+催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運(yùn)行。