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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲

    參考價 152000
    訂貨量 ≥1
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱東莞市榮田精密機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號FH-400C
    • 所  在  地東莞市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2019-11-11
    • 訪問次數1077
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    數控加工中心、車床、雕銑機,放電火花機,中走絲線切割機、銑床,平面磨床等高品質模具加工機床的研發(fā)及生產

    1995年   中國廣東省東莞市 長安鎮(zhèn)廈崗村金銘機械五金城19棟19-26號

    441900002617077

    東莞市榮田精密機械有限公司是國內較早從事精密數控機床研發(fā)、生產及銷售的制造廠。隨著技術及經驗的積累,榮田精機(東莞)有限公司逐步向整廠模房設備方向發(fā)展延伸,以期為中國的五金、電子、塑膠等模具製造行業(yè)提供更加全面、周到、高品質的機床。與普森精密主軸、帝屋鑄造工廠、清福企業(yè)、日本三菱、發(fā)那科、德國西門子等企業(yè)達成渠道合作意向。榮田精機聘請二十多位來自德國、日本及中國臺灣的*工程師,聯合多名工學院博士、碩士進行機床的研發(fā)、設計,每一臺機床由規(guī)劃、開發(fā)、設計、製造、組裝到試車,實現全程管控,致力于打造中國模具機床品牌。
       榮田精機于1995在中國昆山設立通用設備大陸生產基地,著力于數控加工中心、車床、雕銑機,放電火花機,中走絲線切割機、銑床,平面磨床等高品質模具加工機床的研發(fā)及生產,進一步提升了榮田精機產品線的完整性和專業(yè)性。2008年由*及中華人民共和國*、人力資源部主辦,榮田精機協(xié)辦的國內機械行業(yè)現代制造職教基地成立,致力于各個職業(yè)院校、機械行業(yè)的教師和學生的培訓,開展人才培養(yǎng)、科研合作等內容,提高雙方技術創(chuàng)新、成果轉化和社會服務能力,整合并有效利用現有資源,積極推動中國模具制造產業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展。榮田精機同時也積極參與了國內機床行業(yè)多項標淮的修改和制定,為中國制造與世界接軌貢獻力量。
      東莞市榮田精密機械有限公司成立于2005年,是在中國華南區(qū)域的銷售及技術服務中心,專業(yè)從事模具機床設備的銷售及技術服務,在東莞、重慶、鄭州、武漢、南昌、長沙、太原、西安等地都設有辦事處和服務中心。榮田精機制造的模具機床客戶已經分布在全國各地,同時遠銷東亞、東南亞、非洲及歐洲等市場,并贏得好評。榮田精機擁有的渠道供應商、高度專業(yè)的技術團隊、高素質的銷售及售后服務團隊,我們有能力為每一位模具機床使用者更完整、更合理模房設備解決方案。

     

    通用設備銷售
    U/V 軸行程 30*40mm 編程軟件 HF,KS,AUTO-CUT
    產地 國產 工作臺面尺寸(長×寬) 500×800mm
    加工表面粗糙度Ra ≤±0.005μm 加工精度 ≤±0.005mm
    界面語言 中文 控制形式 數控
    聯動軸數 3軸聯動 售后保修期 24個月
    外形尺寸(長×寬×高) 1580*1800*1500mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    重量 2450kg 軸數 3軸
    主電機功率 6kw 主軸行程 X :400×550mm,Y:400×550mm,Z:400×550mm
    最大工件尺寸(長×寬×高) 1400×900×300mm 最大工件重量 500kg
    最大加工錐度 30 最大切割厚度 300mm
    該機床造型美觀、結構新穎、性能*、操作方便,同時剛性好、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲
    供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲 產品信息

    供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲

     榮田精機高精密C型線架精密中走絲機械特點

     1.該系列中走絲, 它結合了慢走絲機床的設計理念,機床工作臺結構采用全支撐結構(即加工中心的設計結構),全行程加厚設計,XY軸支撐導軌間距寬,全封閉防護罩,XY軸并選用中國臺灣“上銀”高精度直線導軌及中國臺灣上銀裝備廠精密滾珠絲桿,保證了機床在高承載下具備運動平穩(wěn)、高剛性、高精度,將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標準。

    2.機床鑄件采用樹脂砂鑄件,高溫退火,機械精度恒久不變;樹脂砂鑄件強度高,表面光滑;透氣性、耐磨性與消震性好,

    3.該機床 X、Y、U、V、絲筒均采用全進口高精度直線導軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機直連,解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅動帶來的誤差,使它同慢走絲機床精度**,大大提高了機床的使用壽命

    4.該機床采用雙向自動緊絲結構,長時間工作無需人工緊絲,特制的寶石導輪及導輪座,延長使用壽命;

    5.導嘴配有自動升降裝置,加工時可使它大限度的靠近工件表面,防止切割時鉬絲再次產生抖動,避免表面光潔產生條紋和線痕;大大提高了加工表面的精度及粗糙度,真正實現了無條紋高效率加工。

    6.運絲機構為進口材料貼塑導軌,該技術廣泛應用在加工中心上,既保證了運絲的精確性,又降低了磨擦系數,提高了絲筒運動的響應性。

    7.自主開發(fā)的防水導輪組件,在防水性能上為國內*水平,導輪軸承壽命提高2倍。

    8.錐度加工機構可靈活選配,根據用戶的需要,可選擇±3°/100mm或±30°/100mm。

    9.我司采用變頻調速電機,在絲筒運動控制上,不僅可以實現4檔調速,更重要的是在換向功能,非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩(wěn)性,貯絲筒跳動量≤0.02mm.

    10.配置安全保護措施:包括搖把自動彈出、斷絲保護、絲筒堵轉保護左右限位等。

    11.高頻電源振源是電加工的核心,我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術,系統(tǒng)集成度高,多重光電隔離對晶體振源進行分頻及波形轉變更加可靠,使光潔度和效率始終保持在國內的*水平上。

    12.自動供油系統(tǒng)確保設備各個零件*潤滑,耐磨,具有回油裝置,確保設備周邊干凈整潔,有效的解決了操作者對機床忽略的保養(yǎng)習慣。

     

     

     

     榮田精機高精密C型線架精密中走絲控制系統(tǒng)特點

    采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件RTXP,這是目前行業(yè)中一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件;

    可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;憑借著XP強大的網絡功能,可實現數據交流和遠程控制;可嵌入式的控制系統(tǒng),實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;

    具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償,顯著提高了機床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時,效果尤為突出;

    具有大的數據庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數可隨時在軟件中調用,用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改;完備的加工工藝數據庫,具有加工有色金屬高頻進電裝置,使材料的切割加工通行無阻:模具鋼、銅、鋁、硬質合金等。

    高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲

    智能化控制系統(tǒng):編程、控制一體化,軟件可進行多次切割編程,用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系統(tǒng)能自動生成加工參數(包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等)自動加工,使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率,加工質量已接近經濟性低速走絲線切割機指標。簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現;

    軟件基本功能:五軸四聯動控制,上下異面加工,變錐度加工,直線、圓弧插補功能,斜度加工功能,圖形坐標變換,縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;自動加工過渡圓弧、任意拐角功能;自動分中功能,具有機械原點找尋功能,供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲實現各段螺距誤差進行補償,具備反向加工、菜單技術、自動編程、數據傳輸功能;加工時進行圖形及程序的即時跟蹤,實時顯示加工狀態(tài),加工速度及加工時間。具有短路、斷絲處理功能、停電記憶功能,加工結束自動停機功能等。坐標、增量坐標/相對坐標。供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲

    供應塞維斯FH-400C環(huán)保型中走絲

    RTXP編程軟件的基本功能

     

    坐標系:增量坐標、坐標(伺服控制時);

    圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;

    直線、圓弧插補功能;

    斜度加工功能;

    上下異面加工功能;

    短路、斷絲處理功能;

    停電記憶功能,加工結束自動停機功能;

    自動對端面、對中心功能;

    自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);

    反向加工功能;

    菜單技術、自動編程功能;

    數據傳輸;

    多刀切割功能;

    數控系統(tǒng)的配置及其技術性能

     

    CNC的硬件組成:

    工業(yè)控制PC機: P4以上;

    1G內存;

    SSD固態(tài)硬盤;

    15″液晶彩色顯示器;

    USB接口、以太網接口;

    CNC的軟件組成及操作平臺:

    CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成;

    操作平臺為Windows XP。

     

    CNC系統(tǒng)的技術性能:

    4軸聯動;

    斜度加工;

    CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:

    電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)

    相對濕度控制在:40%~80%

    周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備

    20m范圍內無振動源或電磁波產生源(如沖床、電焊機等)

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