我公司根據(jù)石灰窯在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特性,采用了新型高效的石灰窯布袋除塵器,其設(shè)備具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便等優(yōu)勢。
我公司為確保石灰窯除塵器在治理煙氣中達(dá)標(biāo)排放,經(jīng)計(jì)算并考慮除塵器的布置,確定本次除塵器的過濾面積為4000㎡,實(shí)際大工況下全過濾風(fēng)速為0.83m/min,能*運(yùn)行要求。
石灰窯布袋除塵器運(yùn)用新技術(shù):
1、采用用分室行噴技術(shù)技術(shù),有效改善了傳統(tǒng)袋式除塵器清灰不*的弊端。選用進(jìn)口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥,噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì),工裝模具,確保了布袋的清灰動力。
2、選用耐高溫耐腐蝕濾料,該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用疏水劑浸漬,解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的抗氧化性能,適合用于各種窯爐煙氣的處理。
3、殼體制作漏風(fēng)率<2%,上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉,防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。
4、缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機(jī)輸灰,使灰渣得到有效的集中處理,避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
5、采用帶保護(hù)的籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管,用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全,而且不增加系統(tǒng)阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理,使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上,同時(shí)具有良好的抗腐蝕性能。
6、本設(shè)備應(yīng)用提升閥技術(shù),實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置,避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障,確保不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運(yùn)行。
7、采用可靠的PLC可編程控制器技術(shù),具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。
8、采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每個(gè)袋室。
9、本設(shè)備配有冷風(fēng)閥,冷風(fēng)閥有在線測溫系統(tǒng),會實(shí)時(shí)監(jiān)測煙氣溫度。當(dāng)煙氣溫度超過布袋所能承受的溫度時(shí)冷風(fēng)閥會自動開啟,除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達(dá)到保護(hù)布袋的目的。
慧陽環(huán)保有著多年的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)用戶的實(shí)際工況來設(shè)計(jì)、制作、安裝不同型號的布袋除塵器,除塵效率高達(dá)99.99%,排放可達(dá)10mg以下,滿足當(dāng)前的環(huán)保要求。