合肥造紙廢水中斷處理設(shè)備
合肥造紙廢水中斷處理設(shè)備
造紙中段廢水是指漿料經(jīng)蒸煮、黑液提取后在篩選、洗滌和漂白過程中排出的廢水、其排放量大，溶出的木質(zhì)素及其衍生物使廢水具有一系列從淺棕到深褐的顏色，由于這些化合物的生物降解很慢，生化處理效果較差，其處理難度比較高。今天我們就來介紹一下某造紙中段廢水處理工藝。
一、工程概況
某紙業(yè)股份有限公司的產(chǎn)品主要是新聞紙。廢水主要產(chǎn)生于造紙生產(chǎn)過程中，主要排放源有選材、機(jī)漿和化漿車間，污染物質(zhì)以制漿漂洗混合廢水中的SS、BOD、COD和揮發(fā)酚等為主。為滿足和達(dá)到國家環(huán)保總局對該項(xiàng)目的批復(fù)要求，該公司現(xiàn)正對公司的中段廢水進(jìn)行處理。
工程處理水量：30,000t/d。
進(jìn)水設(shè)計(jì)水質(zhì)如下：
SS | BOD | COD | pH值 |
3,300mg/L | 2,040mg/L | 5,100mg/L | 8-10 |
經(jīng)過處理后，污水處理廠出口水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)如下：
SS | COD | BOD | pH值 |
≤200mg/L | ≤350mg/L | ≤120mg/L | 6-9 |
二、工藝流程
由于該紙業(yè)廢水污染物濃度較高，而且考慮到國內(nèi)外木片磨木漿廢水治理的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，決定采用厭氧+好氧生物處理工藝。對于厭氧處理工藝，*高效厭氧處理工藝，此工藝是在UASB和EGSB工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)的UASB；而好氧處理*SBR處理工藝。本次采用的SBR工藝，實(shí)際是經(jīng)過革新變化的SBR處理工藝，即ICEAS工藝。
三、工藝簡述
1. 格柵
格柵用于去除較大的懸浮物，以保證污水提升泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。格柵采用2臺(tái)，1用1備。格柵間距20mm，柵條寬10mm，傾斜角度60度，柵前水深0.6m。棚渣定期裝車外運(yùn)。
2. 斜網(wǎng)間
斜網(wǎng)間與污泥脫水加藥間合建，斜網(wǎng)間置于污泥脫水加藥間上部。有效節(jié)省水頭，節(jié)約基建投資，節(jié)省占地。
由于造紙廢水中含有大量粒徑較小的固體懸浮物，如木屑、樹皮、纖維等，如不加以去除，不但會(huì)浪費(fèi)資源，還會(huì)對后續(xù)生物處理帶來較大的負(fù)面影響。斜網(wǎng)作為一種常見的廢水預(yù)處理方法，同轉(zhuǎn)篩等并重，在各種工程中有著廣泛的應(yīng)用，以有效去除造紙廢水中的懸浮物。斜網(wǎng)采用機(jī)械強(qiáng)度及耐腐蝕性強(qiáng)的不銹鋼篩網(wǎng)，網(wǎng)孔較小，能*攔截粒徑大于1mm和部分?jǐn)r截粒徑小于1mm的固體懸浮物。可回收水中大部分有用的纖維，并保證后續(xù)處理流程的通暢。斜網(wǎng)間尺寸為21m×14.4 m，采用3組，篩網(wǎng)全長102m。
3. 氣浮池
本設(shè)計(jì)采用渦凹?xì)飧?CAF)去除廢水中篩網(wǎng)過濾后剩余的懸浮物和膠體物質(zhì)。其工作原理為曝氣機(jī)利用底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，水面上的空氣通過曝氣機(jī)上的抽風(fēng)管道輸入水中去*真空，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋地上升到水面；污水首*入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段，在那里與微氣泡充分混合，這些小氣泡與水中相對密度接近于1的顆粒黏附在一起，使其體積增大，相對密度降低，浮力增大，從而使顆粒物質(zhì)迅速上升浮于水面，經(jīng)刮渣系統(tǒng)收集后去除。因此，渦凹?xì)飧⊙b置對細(xì)小懸浮物等具有*的去除效果。較之傳統(tǒng)的溶氣氣浮(DAF)具有操作維護(hù)簡單、占地面積小、處理效率高、投資省、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)計(jì)采用氣浮曝氣機(jī)15臺(tái)，刮渣機(jī)5臺(tái)，無軸螺旋送渣機(jī)1臺(tái)，氣浮池主體為鋼混結(jié)構(gòu)，共5間，每間尺寸為17.15×2.5m×1.8m，處理量為200m3/（h·間）。氣浮池后為二級提升集水井，尺寸為13.7×3m×3.45m。
4. 高效厭氧反應(yīng)池
本設(shè)計(jì)采用4組改進(jìn)的升流式高效厭氧反應(yīng)器。此厭氧裝置負(fù)荷較高，高度較高。反應(yīng)器的特點(diǎn)是能在其污泥床區(qū)形成沉降性能*，比活性很高的顆粒污泥。由于顆粒污泥良好的沉降性能，大幅度降低了厭氧微生物被沖出反應(yīng)器的量，從而使整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧微生物濃度較別的反應(yīng)器高，提高了反應(yīng)器的效能。另一方面由于顆粒污泥的形成，大大地加強(qiáng)了厭氧細(xì)菌的種間氫轉(zhuǎn)移，提高了污泥的活性，從而也提高了反應(yīng)器的效能。
反應(yīng)池為鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)4組，單組尺寸為30m×10m×7m，有效水深6.5m，超高0.5m，實(shí)際有效容積7,800m3，設(shè)計(jì)采用污泥負(fù)荷6.25kgCOD/(m3·d），水力停留時(shí)間HRT=7.8h。
5. SBR池
SBR工藝是目前上較為*的生物處理工藝，其流程簡單，運(yùn)行管理方便，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，處理效果好。造紙廢水水量變化大，廢水中存在有抑制性、毒性的物質(zhì)，故本工藝采用耐沖擊負(fù)荷、耐毒性較強(qiáng)的SBR工藝的改進(jìn)形式——ICEAS工藝。
SBR曝氣池為鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)4組，單組尺寸為72m×18m×6m，有效水深5.0m，超高1.0m，采用鼓風(fēng)曝氣進(jìn)行充氧，曝氣裝置采用微孔曝氣器，數(shù)量為5,184個(gè)。曝氣池內(nèi)設(shè)在線溶解氧儀。
為保證SBR曝氣池預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)高的污泥濃度（形成一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)降解過程，緩解水質(zhì)水量沖擊，抑制絲狀菌生長，有效防止污泥膨脹），將曝氣池后部部分污泥回流至曝氣池前端（回流比20％〕，設(shè)計(jì)采用每間池子1臺(tái)污泥回流泵，剩余污泥排向污泥濃縮池進(jìn)行濃縮。
6. 污泥脫水加藥間
污泥脫水加藥間內(nèi)設(shè)有污泥帶式壓濾機(jī)2套，全運(yùn)行，帶寬為2,000mm，電機(jī)功率1.47kW，其技術(shù)參數(shù)為處能力60m3/h。
四、總結(jié)
通過采用高效厭氧反應(yīng)器+SBR工藝來處理造紙中段廢水，將難以生化處理的廢水處理到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在我國屬于*水平，同時(shí)也是為國內(nèi)治理同類型廢水開辟新的途徑。
