*中國臺灣線規(guī)立式加工中心 650*
650立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。VMC650是我公司針對市場需求開發(fā)的機床產(chǎn)品,具有高鋼性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常廣的加工范圍,適用于汽車、機械制造、配件加工、模具加工、板盤類、箱體類等復雜零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序,即可用于中小批量的多品種加工生產(chǎn),也可以進入自動線批量產(chǎn)生。
使用該系列650數(shù)控加工中心機床,可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)周期,保障零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。我們公司還可以根據(jù)用戶需求,配備機床液壓夾緊工裝和*(工裝、*另外收費),開放控制系統(tǒng)端口,可以和機器人連接,真正做到交鑰匙工程。
*中國臺灣線規(guī)立式加工中心 650*
650立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。VMC650是我公司針對市場需求開發(fā)的機床產(chǎn)品,具有高鋼性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常廣的加工范圍,適用于汽車、機械制造、配件加工、模具加工、板盤類、箱體類等復雜零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序,即可用于中小批量的多品種加工生產(chǎn),也可以進入自動線批量產(chǎn)生。
使用該系列650數(shù)控加工中心機床,可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)周期,保障零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。我們公司還可以根據(jù)用戶需求,配備機床液壓夾緊工裝和*(工裝、*另外收費),開放控制系統(tǒng)端口,可以和機器人連接,真正做到交鑰匙工程。
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品650數(shù)控加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, 三軸為35MM直線導軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 650數(shù)控加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵且為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 650數(shù)控加工中心X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制,提高機床精度壽命;
3、 Z向標準配置采用無配重結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)高速快移;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;(可選配加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定);
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,高轉(zhuǎn)速可達10000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
7、 650數(shù)控加工中心X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各點自動間歇式,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)時間;
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠刀庫(標配),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,短路徑換刀;
11、 650數(shù)控加工中心采用油水分離裝置,可把收集來的大部分從冷卻中分離出來,防止冷卻的快速惡化,利于環(huán)保;
12、 機床650數(shù)控加工中心操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便
技術(shù)參數(shù) | specifications | unit | VMC650 |
工作臺尺寸 | Table size | mm | 800x400 |
左右行程 | X axis travel | mm | 650 |
前后行程 | Y axis travel | mm | 400 |
上下行程 | Z axis travel | mm | 500 |
主軸中心至立柱導軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 469 |
主軸端面至工作臺面距離 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 100-600 |
工作臺T型槽 | T slot | 3-18*125 | |
主軸刀柄 | Spindle taper | mm | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | r/min | 8000(10000 optional) |
主軸馬達功率 | Main motor power | kw | 5.5 |
XYZ軸伺服電機 | X/Y/Z axis servo motor torque | N.M | 10/10/15 |
XYZ電機連接方式 | X/Y/Z motor connection | direct | |
XYZ軸導軌方式 | X/Y/Z guide rail form | 3 axis linear guide rail | |
工作臺大荷重 | Max.table load | kg | 550 |
刀庫容量 | Automatic tools changer | 16 Armless type(optional:24 arm type) | |
大*重量 | Max.tool weight | kg | 7 |
大*長度 | Max. tool length | mm | 250/350 |
大*直徑 | Max. tool diameter | mm | 100(Adjacent)/150(Apart) |
XYZ快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 24(optional :48) |
切削進給速度 | Cutting feed speed | M/min | 10 |
XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.005 |
XYZ重復定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.003 |
機器外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2400x2000x2550 |
機床重量 | Machine weight | kg | 4000 |
標準配置
1 | KND1000系統(tǒng) | 11 | 8000rpm主軸 |
2 | 16把斗笠刀庫 | 12 | *集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
3 | 三軸潤滑油獨立收集裝置 | 13 | 全防護(不含頂面) |
4 | 機床照明工作燈 | 14 | 三色警示燈 |
5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 15 | 分離式手輪 |
6 | 清潔槍 | 16 | RS232接口 |
7 | 切屑液系統(tǒng) | 17 | 蓄屑槽 |
8 | 8.4”顯示器 | 18 | 主軸錐孔:BT40 7/24 |
9 | 伺服變壓器 | 19 | 電器柜冷熱交換器 |
10 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 20 | 隨機技術(shù)文件 |
標準配件
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | 件 | 1 | |
2 | 卡簧 | 套 | 1 | |
3 | 拉釘 | 件 | 1 | |
4 | 內(nèi)六角扳手 | 套 | 1 | |
5 | 一字螺釘旋具 | 件 | 1 | |
6 | 十字螺釘旋具 | 件 | 1 | |
技術(shù)文件 | ||||
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機械說明書 | 份 | 1 | |
2 | 合格證明書 | 份 | 1 | |
3 | 裝箱單 | 份 | 1 | |
4 | 電氣說明書 | 份 | 1 | |
5 | KND操作說明書 | 份 | 1 | |
6 | KND參數(shù)說明書 | 份 | 1 | |
7 | KND維修說明書 | 份 | 1 |
主要外購清單
品 名 | 產(chǎn)地 |
主軸組 | 丹銓 |
中國臺灣產(chǎn)增壓缸 | 丹銓 |
絲杠軸承 | 日本NSK |
進口聯(lián)軸器 | (日本三木) |
刀 庫 | 中國臺灣岡田 |
冷卻泵 | 中國臺灣斯特爾 |
潤滑泵 | 河谷 |
滾珠絲杠,線軌 | 中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀 |
不銹鋼導軌防護 | 海東 |
總電源開關(guān) | 施奈德 |
接觸器 | 施奈德 |