通用類波紋管的公稱位移，實(shí)際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對(duì)于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）、補(bǔ)償器而言，通常稱為補(bǔ)償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補(bǔ)償能力。波紋管在正常工作時(shí)，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時(shí)還要保證一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。因此波紋管在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)每一個(gè)波可以承受的位移大小，設(shè)計(jì)有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個(gè)波都在均勻地承受位移載荷，沒(méi)有局部超負(fù)荷時(shí)，波紋管可以正常的工作。
設(shè)計(jì)合理時(shí)，可以保證一定的設(shè)計(jì)工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)此項(xiàng)性能的檢測(cè)做出了規(guī)定。波紋補(bǔ)償器在安裝前都是要統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)拉伸或是預(yù)壓縮的，做預(yù)拉伸的目的是當(dāng)波紋補(bǔ)償器變形后產(chǎn)生的位移反向推力比較大的時(shí)候，利用預(yù)拉伸的方法使管道在變型時(shí)減小管道和設(shè)備上支架的承載能力。當(dāng)然在做預(yù)拉伸的時(shí)候需要考慮的是在管道允許的給定的補(bǔ)償范圍內(nèi)。波紋補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸是不會(huì)影響補(bǔ)償量和自身壽命的。焊接式補(bǔ)償器按結(jié)構(gòu)形態(tài)可分單波和多波補(bǔ)償器，按照波壁厚可分為0.8mm，1.6mm，2mm，4mm，一般波紋補(bǔ)償器的薄厚均為0.8或1.6mm，由于小口徑DN500以下不能打2mm以上厚度的波，在正常25公斤壓力以下的補(bǔ)償器使用厚度1.6mm的壁厚完*夠安全承載。
無(wú)論是采用液壓成型還是機(jī)械脹形方法，在以往的加工生產(chǎn)中從未出現(xiàn)過(guò)金屬波紋管在成型過(guò)程中波峰開(kāi)裂的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)波峰裂紋后，又采用同批材料重新制造金屬波紋管，成形后，未見(jiàn)到類似現(xiàn)象。對(duì)失效金屬波紋管裂紋，斷口以及加工過(guò)程等情況進(jìn)行初步分析后，判斷該裂紋和斷口與材料分布不均有關(guān)。材料分析結(jié)果表明，材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能均符合GB/T3280-2007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，分析結(jié)果顯示，材料為正常奧氏體組織，帶狀組織存在是由于金屬波紋管材料經(jīng)冷加工成型后自然產(chǎn)生的，裂紋區(qū)宏觀呈內(nèi)凹外凸形態(tài)，微觀形貌顯示為通透型及組織脫落的特征。在脫落組織的邊緣及其淺表面斷面均存在呈密集及鏈狀分布的夾渣或夾雜物，夾雜物的存在破壞了基體組織的連續(xù)性。