擺線輪復合磨床
> 工件主軸采用內置力矩電機直接驅動的電主軸,分度定位精度高穩(wěn)定性好。
> 砂輪主軸與金剛滾輪主軸采用變頻電主軸,自帶獨立恒溫冷卻系統(tǒng)。工件主軸采用內置力矩電機直接驅動的靜壓轉臺,回轉精度和定位精度高穩(wěn)定性好。工件頭架移動采用直線電機直接驅動,無機械反向間隙、加速高。
> 在機床的床身上,機床的橫向(Y向)導軌設在橫梁上,Y向滑板上設有上下向(Z向)導軌,機床水平橫向設置X 向導軌上安裝有X向滑板,工件主軸安裝于滑板上, 工件主軸可開出來更換工件方便。同時在滑板上安裝有砂輪修整器,方便修整砂輪。
> 機床上對電主軸及直線電機采用恒溫冷卻裝置,保證導軌、主軸和電機在允許的溫度范圍工作,同時減小機床上各個發(fā)熱裝置對機床的熱輻射和熱傳導導致的床身和工作臺熱變形。
> 電器柜采用空調制冷,保證電柜內大功率驅動部件正常工作。
> 機床設有全封閉防護罩,采用油霧吸收器自動吸油霧,保證車間空氣環(huán)境質量。
> 機床設有切削液處理裝置,采用濾芯式過濾機和磁分離器方式對切削液進行過濾處理。
> 外輪廓砂輪修整有兩種方案:成型金剛滾輪修整,蝶形金剛滾輪,通過YZ軸插補修整。
產品配置
1) 數(shù)控系統(tǒng): 西門子840DSL
2) 驅動和電機:西門子伺服驅動系統(tǒng)
3) X、Y軸光柵: 1套 德國海德漢
4) 工件主軸圓光柵: 1套 德國海德漢編碼器ERA 4480C
5) 切削液過濾系統(tǒng): 1套 磁性分離器+ 濾芯式過濾器
6) 主軸力矩電機 1臺 西門子
7)> 冷卻液恒溫系統(tǒng) 1臺 昆山波英特
8) 壓縮空氣干燥過濾機 1臺 東譽DD0010
9) 磨削主軸變頻器 2套 安川
10) 電柜恒溫空調 1套 昆山波英特
11) 自動潤滑系統(tǒng) 1套 河谷
12) 液壓系統(tǒng) 1套
13) 隨機工具箱 1套
14) 砂輪平衡棒 1個
15) Y、Z軸絲桿 THK
16) X、Y、Z軸導軌 THK
17) 在線測量量儀 1套 馬波斯
18) 油霧吸收器自動吸油霧
19) 手輪
20) 緊急停止時砂輪自動回退
21) 工裝一套
22) 配2套砂輪。
擺線輪復合磨床
技術參數(shù)
項 目 | 單位 | ||
加工能力 | 大磨削外圓直徑 | mm | Ø500 |
大磨削外圓長度 | mm | 300 | |
工作臺轉臺直徑 | mm | 500 | |
小磨削內圓直徑 | mm | Ø100 | |
大磨削內圓長度 | mm | 300 | |
主軸上可承載重量 | kg | 100 | |
加工精度 | 擺線輪齒表面粗糙度 |
| |
齒形誤差 | mm | <0.01 | |
齒距、累積及徑跳誤差 同直徑相同齒數(shù)漸開線齒輪GB/T10095-2001 | 5級(局部4級) | ||
擺線輪中軸承安裝孔圓度 | <2μ | ||
表面粗糙度 |
| ||
孔位置度 | mm | <0.008 | |
X軸 | 快速移動速度 | mm/min | 10000 |
X軸行程 | mm | 550 | |
直線電機推力 | N | 4000 | |
小進給量 | mm | 0.001 | |
Z軸 | 快速移動速度 | mm/min | 10000 |
Z軸行程 | mm | 350 | |
伺服電機 | Nm | 16 | |
小進給量 | mm | 0.001 | |
Y 軸 | 快速移動速度 | mm/min | 10000 |
Y軸行程 | mm | 600 | |
伺服電機 | Nm | 11 | |
小進給量 | mm | 0.001 | |
工件主軸 | 力矩電機額定轉矩 | nm | 319 |
主軸電機功率 | Kw | 24.1 | |
主軸轉速 | rpm | 0-310 | |
主軸電機尺寸 | Ø230X Ø140 X190 | ||
外輪廓砂輪主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 8000 |
主軸電機 | Kw | 5.5KW | |
砂輪直徑 | mm | Ø300-Ø400mm | |
內圓砂輪主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 18000 |
主軸電機 | Kw | 5.5KW | |
砂輪直徑 | mm | Ø10- Ø100 | |
金剛滾輪主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 10000 |
主軸電機 | Kw | 2.5KW |