排刀式數(shù)控車床
1)本車床采用高剛性45度傾斜鑄鐵床身,采用大三角形主軸箱優(yōu)化設計,大大提高主軸剛性,床身和滑板按照重切削的要求進行優(yōu)化設計,加寬加厚,使機床剛性好,排屑流暢。
2)X方向采用25的滾動直線導軌、Z方向采用30的滾動直線導軌,減小了摩擦阻力,使之運行平穩(wěn),機床剛性好,抗震性能高。
3)采用大行程排式刀架,結構簡單、經濟、剛性好,減少了由于換刀所占用的時間,消除了由于刀架換刀引起的精度損失,避免了由于刀架機床引起的故障,提高了機床的可靠性。
4)機床采用全封閉式防護,提高了操作的安全性,使機床的使用環(huán)境更為清潔。
5)大功率伺服主軸電機,輸出鈕矩大、運轉平穩(wěn),采用高剛性滾柱精密主軸軸承和主軸高溫高速潤滑脂,保證主軸的精度高,免維護。
6)機床配有自動潤滑系統(tǒng)和冷卻液系統(tǒng)。
7)機床配有液壓回轉油缸、動力卡盤自動工件夾緊系統(tǒng),夾持工件方便精度高。
8)機床適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工,特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工。可自動完成圓柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工,功能齊全,性價比高。
產品配置
1)數(shù)控系統(tǒng):GSK980TDC
2)驅動和主軸電機、進給電機:廣州數(shù)控
3)冷卻液系統(tǒng):大流量冷卻泵
4)電柜熱交換器: 1套 波英特
5)自動潤滑系統(tǒng) 1套 河谷
6)液壓元件 1套 中國臺灣
7)回轉動力油缸 1套 不通孔
8)動力卡盤 1套 通孔6”
11)X、Z軸絲桿: 國產
12)X、Z軸導軌 : 凱特
13)電氣元件: 施耐德、歐姆龍
14) 手動防護門
15)全封閉式防護
16)三色工作燈
17) 排式刀架:4個車刀座,兩個鏜刀座
18)附件:工具箱及工具一套,軟爪2副
19)鐵屑收集:鐵屑箱/自動排屑器
排刀式數(shù)控車床
技術參數(shù)
項 目 | 單位 | 規(guī)格 | |
加 工 范 圍 | 床身上大回轉直徑 | mm | φ320 |
床鞍上大回轉直徑 | mm | φ120 | |
*車削直徑/長度 | mm | φ200/250 | |
大車削直徑 | mm | φ320 | |
大棒料直徑(中空油缸卡盤) | mm | φ42 | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | mm | φ169 |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6號 | ||
主軸頭型式 | A2-5 | ||
主軸距地面高度 | mm | 1100 | |
主軸通孔直徑 | φ52 | ||
主軸轉速 | r/min | 50-3500 | |
主電機功率 | kW | 7.5 | |
主軸大扭矩 | NM | ||
床 鞍 | 傾斜角度 | 度 | 45 |
機床行程 x/z | mm | 400/250 | |
快速移動速度 x/z | mm/min | 15/18 | |
伺服電機功率 x/z | kW | 1.5/2.3 | |
直線導軌規(guī)格 x/z | mm | 25/30 | |
滾珠絲杠直徑 x/z | mm | φ32/φ32 | |
刀 架 | 刀位數(shù) | 6-8 | |
*尺寸(車削/鏜孔) | mm | 25x25/φ30 | |
其 它 | 電源 | kVA | 15 |
體積(長X寬X高) | mm | 2061x1340x1645 | |
總重量 | kg | 約2500 |