交換工作臺(tái)十六主軸立式加工中心
該產(chǎn)品予2016年底研發(fā)出來，目前已經(jīng)有交付至客戶使用，并形成了批量生產(chǎn)，更有明星企業(yè)德善公司一次訂購16臺(tái)的大單。
該產(chǎn)品設(shè)備沿用AM850F-16多主軸加工理念，4-16根主軸同時(shí)加工產(chǎn)品，同時(shí)采用液壓交換工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝兩套一樣的工裝夾具，其中一套工裝在加工區(qū)內(nèi)加工，另外一套工裝在非加工區(qū)內(nèi)，因加工區(qū)與上下料區(qū)（非加工區(qū)）有效隔開互不干擾，可對非加工區(qū)內(nèi)工裝進(jìn)行上下料即安全又可靠；當(dāng)加工區(qū)工件加工完之后，通過交換工作臺(tái)，將加工區(qū)工裝交換至非加工區(qū)進(jìn)行上下料操作，同時(shí)非加工區(qū)工件交換至加工區(qū)進(jìn)行加工。交換工作臺(tái)致使設(shè)備更容易安裝自動(dòng)化機(jī)械手，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且機(jī)械手成本更低更可靠。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)將桁架機(jī)械人有效的與設(shè)備結(jié)合成一體，包括共用電箱、共用操作控制箱等，機(jī)械手安裝在設(shè)備床身上，就像長在設(shè)備上一樣，形成了機(jī)床機(jī)械人一體化。一體化降低了自動(dòng)化的成本、提高了自動(dòng)化的精度，減化了自動(dòng)化調(diào)試的復(fù)雜，提高了使用的方便性與可靠性。另根據(jù)工件的工藝需求，不配桁架機(jī)械人而選擇六關(guān)節(jié)機(jī)械人。
交換工作臺(tái)十六主軸立式加工中心
- 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī)格 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積（長×寬） | mm | 1000×600 |
工作臺(tái)大承重 | kg | 400 | |
工作臺(tái)等分 | 兩等分 | ||
加工范圍 | 主軸端面到工作臺(tái)面距離 | mm | 125-525 |
主軸中心至橫梁導(dǎo)軌面距離 | mm | 430+140+140+140 | |
主軸 | 主軸錐孔規(guī)格 | ER40 | |
主軸數(shù)量 | 16 | ||
主軸軸承 | 7010AC | ||
主軸布置形式（X/Y） | 4×4 | ||
主軸中心距 | mm | 140×140 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3500 | |
主軸傳動(dòng)方式 | 同步帶 | ||
主軸傳動(dòng)比 | 1:1 | ||
主軸主電機(jī)功率（伺服） | 11KW | ||
進(jìn)給 | 機(jī)床行程 X/Y/Z | mm | 200/560/400 |
快速移動(dòng)速度 X/Y/Z | mm/min | 16/16/10 | |
直線導(dǎo)軌規(guī)格 X/Y/Z | mm | 45/55/45 | |
滾珠絲杠直徑 X/Y/Z | mm | 4010 | |
其他 | 機(jī)床總功率 | KW | 21 |
體積（長X寬X高） | mm | 1500×3100×2800 | |
總重量 | kg | 約6500 | |
- 產(chǎn)品配置
1）床身：鑄件
2）滾珠絲桿：C3級精密滾珠絲桿
3）導(dǎo)軌：P級（精密級）滾動(dòng)導(dǎo)軌
4）絲桿軸承：NSK
5）自動(dòng)潤滑系統(tǒng):河谷
6）冷卻系統(tǒng)：大流量冷卻泵
7）防護(hù)：全封閉防護(hù)
8）系統(tǒng)：廣數(shù)GSK218（可以選配）
9）交換工作臺(tái)：液壓交換工作臺(tái)
10）行程開關(guān)：施耐德 歐姆龍
11）通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)RS232接口
12）自動(dòng)工裝（選配）
13）桁架機(jī)器人（選配）
14）附件:工具箱及工具一套,帶三色燈
