我公司在治理礦山破碎過(guò)程中粉塵時(shí)運(yùn)用了一些**的技術(shù)，礦山破碎機(jī)除塵器具有價(jià)格低，運(yùn)行好、效率高。我們保證除塵設(shè)備能高效的進(jìn)行除塵工作，滿足現(xiàn)在的新排放標(biāo)準(zhǔn)。
礦山破碎機(jī)布袋除塵器工作原理:
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，大顆粒及凝集塵粒離心力效果下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空地然后被阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口聚集于清洗室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵附于除塵布袋外表，除塵濾袋阻力逐步添加，當(dāng)?shù)竭_(dá)反吹風(fēng)操控阻力上*，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出信號(hào)主動(dòng)發(fā)動(dòng)反吹風(fēng)組織作業(yè)。粉塵的凈化只要靠袋式除塵器來(lái)完成，除塵器挑選的好壞直接影響到除塵體系的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)體系能否長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)，牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器的方式繁復(fù)，各有利弊。關(guān)鍵在于如何取長(zhǎng)補(bǔ)短。與體系技術(shù)及粉塵構(gòu)成相適應(yīng)，以取得良好效果。關(guān)于物料輸送來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器設(shè)備比較適合，其除去較細(xì)粉塵*，排放濃度可操控在20mg/Nm3以下。
礦山破碎機(jī)除塵器*技術(shù)特點(diǎn)：
1.除塵效率高
除塵機(jī)組對(duì)含塵氣體進(jìn)過(guò)下筒體、洗滌風(fēng)機(jī)和上筒體多級(jí)作用，尤其是洗滌風(fēng)機(jī)，其葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可產(chǎn)生巨大的離心力，強(qiáng)力擾動(dòng)使細(xì)微粉塵和霧化水混合、凝結(jié)，達(dá)到良好的除塵效果。通過(guò)實(shí)踐證明，除塵含塵濃度均小于20mg/m3，遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，除塵效率之高是其他濕式除塵器難以企及的。
2.運(yùn)行成本低
先是維護(hù)工作量很小。它很少發(fā)生其它類(lèi)型濕式除塵器常見(jiàn)的堵塞問(wèn)題，也沒(méi)有其配套風(fēng)機(jī)因帶水運(yùn)行導(dǎo)致的運(yùn)行不穩(wěn)定問(wèn)題；其次,易損件少，且更換周期長(zhǎng)。主要的易損件是風(fēng)機(jī)葉輪，實(shí)踐證明，其壽命在2年以上。
3.故障率低
本設(shè)備因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)部件少，因此在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中故障極低，也符合礦山設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)，特別使用與對(duì)礦山人員管理要求不高的環(huán)境。使用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際證明，該除塵器安裝后的1-2年內(nèi)可以不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，正常啟閉即可達(dá)到生產(chǎn)目的。整體設(shè)備使用壽命平均在10年左右。
4.此款除塵器可以融入生產(chǎn)系統(tǒng)，充分利用可回收粉塵，在治理環(huán)境的同時(shí)，將回收的粉塵*歸流生產(chǎn)系統(tǒng)，提高選礦產(chǎn)量，同時(shí)減少除塵系統(tǒng)的投資壓力，某種意義上說(shuō)可以做到除塵器的零投資或負(fù)投資。
5.日常操作中應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)破碎機(jī)袋式除塵器的性能。應(yīng)注意主機(jī)負(fù)荷變化對(duì)除塵器性能的影響。機(jī)器啟動(dòng)后，要密切關(guān)注袋式除塵器的工作情況，并做好相關(guān)記錄。
礦山破碎機(jī)除塵器的相關(guān)知識(shí)：
1.袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)踐抽風(fēng)量缺乏，破碎機(jī)除塵器中破碎機(jī)下料口的除塵罩與破碎機(jī)腔內(nèi)難以構(gòu)成微負(fù)，形成崗位環(huán)境粉塵較大；
2.破碎物料濕度較大的時(shí)候，進(jìn)入到除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器相對(duì)較容易糊袋，下料器也比較容易阻塞，從而導(dǎo)致袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅添加，通風(fēng)能力也隨之降低，揚(yáng)塵嚴(yán)；
3.從其工藝的安置看，粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其進(jìn)口管處的彎頭使體系阻力增大，彎頭部位容易被粉塵磨損與阻塞。選用螺旋運(yùn)送機(jī)與分格輪運(yùn)送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗添加，機(jī)械保護(hù)工作量加大。常常需求拆開(kāi)分格輪下料器，漸漸地下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加重灰斗漏風(fēng)；     4.皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中，空氣和物料一同進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體經(jīng)過(guò)罩壁上的縫隙與孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。除此外，因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不妥，除塵器無(wú)論是開(kāi)還是停，對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵基本上是沒(méi)有什么影響的。