重載型 龍門(mén)加工中心
主軸轉(zhuǎn)速：6000rpm X/Y/Z軸位移：15/15/15m/min X/Y/Z大行程：2700*1500*800mm
標(biāo)準(zhǔn)主軸錐孔：BT50
| DRV-1527 | |||
| 參數(shù)名稱 | 單位 | 參數(shù) | |
| 兩柱間寬度(不含鈑金) | mm | 1600 | |
| 工作臺(tái) | 長(zhǎng) | mm | 2500 |
| 寬 | mm | 1300 | |
| 工作臺(tái)負(fù)荷載重 | T | 12 | |
| T型槽 | 尺寸*間距*數(shù)量 | mm | 22*150*7 |
| 行程 | X軸 | mm | 2700 |
| Y軸 | mm | 1500 | |
| Z軸 | mm | 800 | |
| 主軸 | 鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 250-1050 |
| 中心至立柱 | mm | 430 | |
| 錐度/轉(zhuǎn)速/功率 | rpm/kw | BT50-6000rmp-22/26kw+兩段式齒輪箱 | |
| 進(jìn)給 | 切削 | m/min | 10 |
| X軸快速 | m/min | 15 | |
| Y軸快速 | m/min | 15 | |
| Z軸快速 | m/min | 15 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.02(全行程) |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.008 | |
| ATC刀庫(kù) | 數(shù)量/大刀徑 | mm | 24刀/大外徑Ø110(滿刀);Ø200(鄰空刀) |
| 大刀重/刀長(zhǎng) | kg/mm | 18kg/380mm | |
| 換刀選擇 | - | 任意取近之方向/M24 P3.0-45° | |
| 機(jī)械尺寸 | 長(zhǎng) | M | 7.4 |
| 寬 | M | 4.15 | |
| 高 | M | 4.1 | |
| 機(jī)械重量(約) | T | 22 | |
| 1.尺寸規(guī)格若有變更,恕不另行通知.2.機(jī)器外觀不斷調(diào)整,以實(shí)際出貨實(shí)物為準(zhǔn). | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置: 1.FANUC 0iMF+10.4"LCD 2.主軸冷卻系統(tǒng) 3.主軸吹氣 4.主軸箱氮?dú)馀渲?br /> 5.進(jìn)口*兩段式齒輪箱 6.獨(dú)立式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 7.程序結(jié)束警示燈 8.剛性攻牙 9.電氣箱熱交換器 10.USB/RS232/網(wǎng)絡(luò)介面 11.切削液側(cè)噴與環(huán)噴系統(tǒng) 12.工作臺(tái)兩側(cè)螺旋式除屑機(jī)構(gòu) 13.鏈板式切削輸送機(jī) 14.半密式鈑金 15.*松夾腳踏開(kāi)關(guān) 16.工作照明燈 17.水平調(diào)整螺絲及地基螺栓 18.調(diào)整工具箱+操作及維修手冊(cè) 19.風(fēng)槍與水槍設(shè)備 | 可選配置: 1.選配三菱/西門(mén)子系統(tǒng) 2.高功率主軸30/37kw 3.主軸中心出水(CTS) 4.90度側(cè)銑頭(手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)) 5.直立延伸銑頭(手動(dòng)/全自動(dòng)) 6.AC搖擺銑頭(手動(dòng)/全自動(dòng)) 7.自動(dòng)銑頭交換頭倉(cāng)(自動(dòng)銑頭) 8.肘節(jié)式置頭架(手動(dòng)/全自動(dòng)銑頭) 9.固定式五面銑頭(不可交換) 10.固定式萬(wàn)向銑頭(不可交換) 11.固定式五面同步銑頭(不可交換) 12.Y軸行程加大650mm(自動(dòng)五面加工用) 13.X/Y/Z三軸光學(xué)尺 14.*量測(cè)系統(tǒng) 15.工件量測(cè)系統(tǒng) 16.NC旋轉(zhuǎn)分度盤(pán) 17.圓盤(pán)式刀庫(kù)24刀 18.鏈條式刀庫(kù)32/40/60刀 19.ATC自動(dòng)門(mén) | ||
高精度 高效率 多面加工
● 龍門(mén)框架式對(duì)稱結(jié)構(gòu)，具有較高的熱對(duì)稱性，整機(jī)剛性高，兼具高剛性重載切削和高精密加工的綜合性能；
● 絲桿、螺桿、伺服馬達(dá)等主要配件均來(lái)自進(jìn)口品牌，確保機(jī)床*;
● z軸采用雙配重油缸，可排除不平衡力矩產(chǎn)生，確保Z軸高速進(jìn)給的平滑性以及長(zhǎng)時(shí)間加工精度；
● 齒輪箱頂置，增大深腔加工行程，減少主軸熱延伸，確保加工精度與重切削能力；
● 鑄件一體式排屑槽，保證排屑順暢，有效節(jié)約加工空間；
● 全自動(dòng)頭倉(cāng)系統(tǒng)，配各種型式附加銑頭，提高機(jī)床的加工效率，實(shí)現(xiàn)輕松換刀，同時(shí)可提供自動(dòng)五面體和立臥雙輸出五面體機(jī)型，滿足客戶各種加工需求。
● 針對(duì)不同精密度的加工要求，各坐標(biāo)軸可選配Heidenhain/Fagor精密光柵尺，實(shí)現(xiàn)機(jī)床各坐標(biāo)軸全閉環(huán)控制。
本加工中心系列廣泛運(yùn)用在航空航天、汽車(chē)零配件、精密模具與零件加工行業(yè)，多種數(shù)控操作可選。
一、售后服務(wù)宗旨和理念
1、服務(wù)宗旨
制造優(yōu)良產(chǎn)品、提供貼心服務(wù)、以服務(wù)創(chuàng)造品牌、以服務(wù)帶動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)，對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品負(fù)責(zé)任，對(duì)每一個(gè)客戶負(fù)責(zé)任。
2、服務(wù)理念
市場(chǎng)響應(yīng)迅速，商務(wù)流程便捷，售后服務(wù)周全。
二、售后服務(wù)內(nèi)容
【1】熱電支持
技術(shù)人員通過(guò)熱電形式為客戶提供項(xiàng)目咨詢、故障診斷等指導(dǎo)性技術(shù)服務(wù)，做到7*16小時(shí)即時(shí)回復(fù)，達(dá)到客戶滿意。
【2】現(xiàn)場(chǎng)支持
當(dāng)熱電支持不能解決問(wèn)題時(shí)，或者應(yīng)客戶要求，需直接提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，公司將指派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。
【3】返廠維修
當(dāng)熱電和現(xiàn)場(chǎng)支持都不能解決問(wèn)題時(shí)，客戶無(wú)特殊要求，返回公司近維修點(diǎn)維修。
三、售后服務(wù)流程
| 客戶報(bào)修 |
| 客服接受信息 |
| 判斷維修方式 |
| 轉(zhuǎn)入工程師 |
| 1、熱電不能解決 2、合同要求 |
| 故障診斷等指導(dǎo)服務(wù) |
| 熱電和現(xiàn)場(chǎng)都不能解決 |
| 現(xiàn)場(chǎng)支持 2、合同要求 |
| 返廠 |
| 登記，技術(shù)問(wèn)題 |
| 1、簡(jiǎn)單產(chǎn)品問(wèn)題咨詢 2、維修進(jìn)度查詢 |
| 在線解決，服務(wù)結(jié)束 |
四、返廠流程
①填寫(xiě)服務(wù)單，必須填寫(xiě)姓名、公司名、熱電、地址、郵件，其中姓名、公司名須寫(xiě)全名，方便日后查詢?cè)O(shè)備維修進(jìn)度;注明維修設(shè)備型號(hào)，詳細(xì)描述設(shè)備故障，維修人員才能有效針對(duì)性維修。
②送修快遞費(fèi)用問(wèn)題：保修期內(nèi)非人為損壞，由我方承擔(dān)維修、快遞等一切費(fèi)用，保修期外由客戶承擔(dān)來(lái)回快遞費(fèi)用;若設(shè)備需要原返，客戶負(fù)責(zé)返回快遞費(fèi)用。
③送修地址：就近原則，以免耽誤您的使用。
④查詢維修進(jìn)度：撥我方熱電 。
維修時(shí)相關(guān)注意事項(xiàng)：
- 保修期問(wèn)題：主機(jī)保修期為1年（合同規(guī)定除外）。
報(bào)價(jià)單確認(rèn)：您收到報(bào)價(jià)單后三個(gè)工作日內(nèi)在報(bào)價(jià)單上簽字、蓋章(加蓋公章、業(yè)務(wù)章等具有法律效力的印章)熱電、郵件、傳回復(fù);
- 匯款：如有產(chǎn)生維修費(fèi)用，設(shè)備確定維修后交維修定金，完成后熱電通知付尾款。
- 發(fā)票：報(bào)價(jià)單上勾選開(kāi)票種類(lèi)，提供開(kāi)票資料，與報(bào)價(jià)單一并回傳。
④客服將根據(jù)您在《服務(wù)單》上填寫(xiě)的地址將維修好的機(jī)器及時(shí)安排物流寄送，如果您有自己的寄送渠道，請(qǐng)?zhí)崆芭c我方溝通，如未及時(shí)收到請(qǐng)打客服。
