龍?zhí)?/span>鑄造廠中頻電爐除塵器煙氣系統(tǒng)制造安裝
鑄造廠中頻電爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵，對(duì)大氣的污染危害較為嚴(yán)重，是大氣環(huán)境的主要污染源之一，同時(shí)又有大量粉塵散發(fā)出來(lái)，嚴(yán)重污染車(chē)間工人的操作環(huán)境。為改善工人的工作環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高廠區(qū)內(nèi)外的環(huán)境空氣質(zhì)量，在保證不妨礙工人操作，又能有效抽走電爐中產(chǎn)生的廢氣，收集的粉塵具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，龍?zhí)┉h(huán)保對(duì)中頻爐煙氣進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝。煙氣處理大致流程為：電爐產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
設(shè)計(jì)選用脈沖袋式除塵器，該布袋除塵器清灰效果好，是目前環(huán)保設(shè)備能夠的達(dá)到低于環(huán)保排放的環(huán)保設(shè)備，在同樣噴吹壓力的條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高的過(guò)濾風(fēng)速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時(shí)無(wú)需進(jìn)入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維護(hù)工作量少，脈沖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用PLC控制，該控制柜比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品較為有優(yōu)勢(shì)，它除能滿足主機(jī)操作外，還能自動(dòng)調(diào)節(jié)噴吹周期，降低能源和易損件的數(shù)量。
安裝在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動(dòng)裝置，使傘形吸塵罩可以移動(dòng)，可以吸兩個(gè)爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除火花，防止火花進(jìn)入除塵器燒損除塵布袋，同時(shí)火花也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，由風(fēng)機(jī)將煙氣送煙囪排放。在負(fù)壓的作用下含塵氣體*入道火花收集器內(nèi)，收集器起到收塵火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來(lái)。氣流隨即由進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入中箱體下部而后折向進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣箱并通過(guò)出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過(guò)風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而系統(tǒng)的阻力不斷增加，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，先令一個(gè)袋室的進(jìn)風(fēng)閥及出風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉阻斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源按順序依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、使濾袋外側(cè)所附塵片變形脫落。在粉塵落入灰斗后進(jìn)、進(jìn)、出風(fēng)閥打開(kāi)，此袋室的濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此反復(fù)直至一個(gè)袋室清灰完畢為一個(gè)周期。
龍?zhí)?/span>鑄造廠中頻電爐除塵器煙氣系統(tǒng)制造安裝由于鑄造廠中頻爐原始煙氣溫度較高，為1200℃左右，因吸塵罩為敞口形式，吸塵罩距離中頻爐爐頂1.5米—2米，故進(jìn)入除塵器入口煙氣溫度＜160℃，為保護(hù)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在除塵器入口設(shè)有溫控裝置和混風(fēng)閥。合理選擇管道風(fēng)速，保證管道不積灰，且管道阻力較小，磨損較少。
鑄造廠中頻電爐布袋除塵器投資小效率高利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式龍?zhí)┛煞譃槿嚯娀t、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類(lèi)型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門(mén)、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過(guò)石墨電極向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對(duì)熔煉含有易氧化元素較多的鋼種機(jī)為有利 。電弧爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發(fā)展。
