在拉絲過程中，銅絲會產(chǎn)生大量的熱量，如不馬上冷卻下來，會與周圍的空氣發(fā)生反應，造成銅絲表面的氧化降低銅導體的導電率。同時拉絲液需要過濾，使拉絲機在線材高速拉制時，模具和塔輪不粘金屬粉和污泥，并使模具和塔輪壽命大大延長。

    銅粉過濾器是一種繞卷式無紡布帶過濾器，此結(jié)構(gòu)的過濾器濾布與水平面成夾角，這種結(jié)構(gòu)使它比一般平放式濾布過濾器更加緊湊，更節(jié)省占地面積。由于過濾器液池的加深不容易造成液體外溢。同時因為液池的加深使水壓加大。因此提高了過濾精度及效率。煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司銅粉過濾器可用在小拉機，中拉機及大拉機拉絲液的過濾。這種設備結(jié)構(gòu)簡單便于維修，使用可靠自動運行，單機流量從9立方每小時到36立方每小時，適用于過濾介質(zhì)為水基冷卻液或低粘度油中雜質(zhì)（如銅鐵鋁或塑料，玻璃橡膠陶瓷等的過濾）含量不大情況的過濾。

   閉路環(huán)保型拉絲液過濾冷卻系統(tǒng)主要配置：板式換熱器，銅粉過濾器，半封閉排出段，過濾提升泵，拉絲液供給泵，全封閉拉絲液供液管路，未過濾拉絲液箱，已過濾拉絲液箱，及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

   拉絲工藝中，拉絲液帶出熱量與渣屑從排出口流經(jīng)半封閉排出段時，渣屑可以在半封閉排出段有一定的沉積（由于此段為半封閉，可通過定期清理進行維護），而經(jīng)久耐用的鋼制溝渠除防止拉絲液泄漏，同時還可以對升溫的拉絲液進行初步冷卻。拉絲液流入未過濾拉絲液箱后經(jīng)過濾提升泵抽至銅粉過濾器，過濾后拉絲液自流入銅粉過濾器下面的已過濾拉絲液箱，過濾后的拉絲液由拉絲液供給泵抽出進入板式換熱器與循環(huán)冷卻水進行熱交換，冷卻過濾后的拉絲液帶一定壓力循環(huán)至拉絲機里重新工作。

使用舉例1：

現(xiàn)場考慮采用平網(wǎng)過濾機放置于水池之上，不考慮滾筒紙帶過濾機。空間可按單層平面設計，現(xiàn)場可根據(jù)供方提供的面積進行相應修正，要求過濾機規(guī)格盡可能統(tǒng)一，高度盡可能低點。所配機床是銅大拉機、銅小拉機 。 機床所配冷卻液是水基冷卻液。        
 冷卻液中的雜質(zhì)是 拉伸后脫落的銅屑、銅粉。 需達到30μ 過濾精度。           
 將過濾裝置置于回水口處（即放置在水池上面）

冷卻液供液泵壓力4bar ,冷卻液供液泵流量大拉機總流量150立方每小時，中拉機總流量160立方每小時，小拉機總流量50立方每小時。
 機床出液口（排渣口）高度是 地坪以下500毫米   

使用舉例2：

現(xiàn)場現(xiàn)在采用的銅粉過濾方法是利用沉淀式水箱，沉淀的銅粉需要人工清理，效果不好。準備增加銅粉過濾器。

關(guān)于銅粉過濾器，要求如下：

適用工程：大拉機（1臺設備）；形式：平床重力式紙帶過濾機（不需要真空負壓過濾機）

水箱系統(tǒng)循環(huán)泵流量600升每分；水泵壓力1公斤

水箱容積20立方；安裝空間越少越好

使用舉例3：

拉絲乳液循環(huán)系統(tǒng)主要配置 ：拉絲乳液泵和熱交換器組；拉絲乳液箱和過濾器組(鼓形)

 鼓式過濾器（不含水箱和水泵），處理流量需要100-120L/min，適用過濾銅粉和鋁粉，

拉絲乳液回流泵組；冷卻水控制閥

使用舉例4：

現(xiàn)場有臺350/90*350四輥銅板精軋機，冷卻液過濾器是自己做的，采用不銹鋼網(wǎng)過濾的，過濾精度不理想。我們想向?qū)I(yè)廠采購，帶式過濾器，這臺冷卻液流量大概是每小時8至10個立方米，請?zhí)峁┖线m的過濾器。

使用舉例5：

我公司從事拉絲機及電纜設備出口，現(xiàn)有客戶需要購買4臺小型銅粉過濾機。具體要求如下：乳液流量：90L/分鐘；拉絲速度：Φ0.4mm, 40m/秒；水箱容量：1.1立方米

電壓：380V 50HZ，3相；帶乳液過濾泵；帶乳液提升泵；帶乳液冷卻系統(tǒng)

自動過濾系統(tǒng)；水壓：2 bar；過濾紙寬度：500mm

一臺拉絲機用一個過濾機，是單獨使用的；過濾機和拉絲機都放在地面上，過濾機和拉絲機之間直接循環(huán)，不用水池。小型銅粉過濾機一般處理量不高于100升每分