中國(guó)臺(tái)灣誠(chéng)逢內(nèi)螺旋槽加工機(jī) 數(shù)控螺旋鍵槽機(jī)床 數(shù)控插槽CNC-1200
數(shù)控機(jī)電驅(qū)動(dòng)鍵槽機(jī)床
該精密鍵槽推拉機(jī)床復(fù)合了拉床刨床插床的優(yōu)點(diǎn)，可加工多種精密鍵槽及其它精密型面，是一種的精密鍵槽推拉機(jī)床，它不僅具有全新的加工慨念、優(yōu)良的加工性能、準(zhǔn)確的尺寸控制、智能的人性化操作界面、而且具有優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率和具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
加工模式：
1垂直（直鍵槽），
2垂直錐型（斜度），
3螺旋，
4螺旋錐型（螺旋）+（斜度）。
加工形式：單槽加工，連續(xù)加工。
分度：單槽，多槽，奇數(shù)（360度，除不盡第分）。
螺旋角度：可任意角度。（左旋），（右旋）。
應(yīng)用產(chǎn)品：
1內(nèi)螺旋齒輪，
2塑膠押出機(jī)入料管，
3軸銅套內(nèi)循環(huán)螺旋潤(rùn)滑油溝槽。
機(jī)電驅(qū)動(dòng)鍵槽機(jī)床
復(fù)合拉插刨三者的優(yōu)點(diǎn)，受力情況好，并具有多種特定的定心夾緊裝置，使定心容易，加工速度快，加工精度高，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家采用該原理生產(chǎn)的鍵槽機(jī)床已經(jīng)基本取代老式插床進(jìn)行鍵槽加工。
機(jī)床特征 | 內(nèi) 容 |
主要用途 | 可加工內(nèi)孔平鍵鍵槽、不同齒形內(nèi)花鍵、孔內(nèi)螺旋油槽、螺旋內(nèi)花鍵、錐形內(nèi)花鍵、盲孔鍵槽、盲孔型面、內(nèi)螺旋齒輪、特殊內(nèi)孔成型 |
加工孔徑范圍 | 小可達(dá)8mm，大可達(dá)數(shù)十米。由于采用內(nèi)孔定心，加工外徑不受限制 |
加工長(zhǎng)度范圍 | 可加工各類深、長(zhǎng)孔內(nèi)鍵槽，可達(dá)8米以上 |
加工精度范圍 | 槽型寬度尺寸公差可達(dá)0.02mm，表面粗糙度調(diào)質(zhì)材料可達(dá)Ra2，滲碳后加工可達(dá)Ra0.8 |
一 機(jī)床優(yōu)勢(shì)：
1.精密的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。和液壓機(jī)床相比，不存在由于熱膨脹而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)不精確。
2.滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)體統(tǒng)的堅(jiān)硬材質(zhì)，提高了刀具的使用壽命以及工件表面質(zhì)量。
3.環(huán)保。無(wú)需購(gòu)買(mǎi)，儲(chǔ)存，更換和處理液壓油。
4.重復(fù)加工精度高，加工深度可控制。
5.機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密，減少了占地面積。
6.節(jié)約能源高達(dá)60%。
7.組裝機(jī)床切削工具時(shí)間減少50%。
8.沒(méi)有因液壓而產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到機(jī)床和環(huán)境中。
9.人性化的控制界面，可預(yù)先設(shè)置切削速度。
10.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置切削速度、回程速度以及進(jìn)給速度。
11.作為選項(xiàng)，可提供手動(dòng)和自動(dòng)分度盤(pán)、開(kāi)放式和閉式自動(dòng)機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)。
二 加工零件示范：
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