X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機采用自主研發(fā)的 CAM 切割軟件和智能套料排版軟件，配置振動刀、雙圓沖、噴線等工具，可實現(xiàn)切割、沖孔、噴線一次性完成。簡單高效果的刀座快換系統(tǒng)可快捷更換不同的*、刀片及沖針，操作簡單，方便快捷。同時還配備自動鋪料、收料系統(tǒng)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等，以滿足自身的生產(chǎn)需求。

X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機相比傳統(tǒng)模具沖切和 CO ₂ 激光切割，無需模具，省時省力，具有樣片切割精準(zhǔn)、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦，不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、更環(huán)保，維護方便、使用成本低的特點，*地縮短用戶樣式的開發(fā)周期，解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題。

泰譜圣X7 皮具 / 鞋業(yè)智能 裁切機 優(yōu)勢：

1.智能沖孔：通過伺服控制、模具式?jīng)_孔技術(shù)，精準(zhǔn)定位對小面積的皮革、PU等各種材料進行圖案的沖孔，通過更換沖子可沖出不同形狀、大小的圖案；

2.智能畫線：采用進口高速噴線式噴頭和高溫消失油墨對鞋面、皮革、網(wǎng)布等材料進行裁剪定位標(biāo)記畫線，無需制版、高效、精準(zhǔn)，省油墨

3.智能制鞋套料排版系統(tǒng)：可在軟件中對圖形進行放碼、修改，并智能排版，排版合理，還可自動根據(jù)排版尺寸大小來進行鋪料，大限度減少材料浪費。

4.智能臺面補償功能： 通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測 , 通過軟件對臺平面進行實時修正，不損傷毛氈下得到*切割效果。

5.小視覺定位功能：小視覺定位系統(tǒng)通過高清 CCD 掃描工件上的 MARK 點來精準(zhǔn)定位，對有噴有圖案的皮革面料進行精準(zhǔn)套切。

切割工具

泰譜圣箱包行業(yè)電腦打樣機標(biāo)配*的*快換模塊，具有*的通用性，更換*輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。

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  通用刀座

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  通用刀座與*結(jié)合

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  高頻氣動振動刀

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  高頻電動振動刀

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  輪切刀

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  拖刀

不同材料，不同*，開啟創(chuàng)意加工之旅

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  皮革單層裁切

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  皮革多層裁切

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  多層裁切

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  皮革多層裁切樣品

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  鞋墊切割

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  皮革沖孔

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  皮革畫線

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  皮革腳墊多層裁切機

皮具制鞋裁切機硬件優(yōu)勢

采用振動刀對皮革及面料切割，切割速度快、裁片精準(zhǔn)、邊緣光滑、無鋸齒，不發(fā)黃發(fā)焦，無需二次打磨加工處理；不產(chǎn)生粉屑沫，煙塵、異味，更環(huán)保；支持多種材料 的多層切割，TPS 自主研發(fā)的高頻氣振動*有振頻高、強度大、振幅行程長的特點，厚可以切割鋪料厚度為 10mm 以上的面料，效率同比人工提高 4-6 倍。

歐美設(shè)計風(fēng)格

歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機體外觀、大氣、時尚、科技

焊接一體系機架

焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形

*快換模塊

通用刀座可與*任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換*

*類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同*切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng)、強吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，大限度降低客戶使用成本

嚴(yán)密的防塵設(shè)計

降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時間

四角位急停開關(guān)

安全防護作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強制關(guān)機，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，特別配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

安全操作環(huán)境

紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機器在高速運動過程中大限度的保護操作人員的安全，同時避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

皮具制鞋裁切機軟件特點

采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求*融入軟件設(shè)計，是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標(biāo)記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實用，配合*快換模塊可滿足用戶定制化需求。


 

自動對刀功能

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對*進行精確檢測，大大提升對刀效率

高清CCD攝像頭

高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題

雙機頭自動切換

切割過程實現(xiàn)雙機頭自動切換，滿足材料不同加工工藝需求

真空吸附功能

超勁風(fēng)、強吸力，可選擇真空吸附區(qū)域大小，大幅度降低電力消耗

材料自動識別功能

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

臺面補償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，達到*切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運動控制系統(tǒng)，維護方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務(wù)

工作模式

采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓

圖形設(shè)計軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對*物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶*的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對*進行精確檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實現(xiàn)對大幅面畫面進行高效精準(zhǔn)套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。

正反套切

結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實現(xiàn)正反圖形套切

數(shù)據(jù)接口

網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程升級維護，傳輸速度快距離遠(yuǎn)，可與多臺電腦同時轉(zhuǎn)輸。

材料厚度自動識別

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

切割流程示意圖

 

皮具制鞋裁切機 技術(shù)參數(shù)

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)