(主軸齒輪調(diào)速)數(shù)控銑鉆床產(chǎn)品簡介 | |||
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ZXK-32數(shù)控銑鉆床具有功能齊全、通用性好、加工范圍廣等特點。采用國內(nèi)數(shù)控 | |||
系統(tǒng),具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、固定循環(huán);*半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償;絲杠反向間隙補(bǔ)償;配 | |||
備標(biāo)準(zhǔn)RS232接口,可進(jìn)行高速DNC加工和數(shù)據(jù)的備份、傳輸;加工程序*軌跡可以進(jìn)行圖形 | |||
模擬,*軌跡可實時顯示;內(nèi)置電子盤和程序存儲器;采用標(biāo)準(zhǔn)G指令,與FANUC系統(tǒng)指 | |||
令兼容;三軸三聯(lián)動。可對不同材料工件進(jìn)行銑削、鉆削、攻絲、鏜孔、鉸孔等兩維或三維加工。 | |||
● | 剛性好、功率大。機(jī)床的導(dǎo)軌采用矩型結(jié)構(gòu),高頻淬火,其相對面貼塑處理,具有較高的耐磨性, | ||
加工時不易變形,確保了加工過程中的高精度。 | |||
● | 進(jìn)給電機(jī)功率大,加工能力強(qiáng),并確保加工的平穩(wěn)性,質(zhì)量容易保證。 | ||
● | 適用面廣。機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)有齒輪和無級調(diào)速兩種。 | ||
● | 采用國內(nèi)中檔數(shù)控系統(tǒng),運(yùn)行的平均*時間大大提高,維修成本下降,生產(chǎn)進(jìn)度能 | ||
保證,系統(tǒng)運(yùn)行可靠。 | |||
● | 機(jī)床占地面積小,非常適合對生產(chǎn)場地有限的用戶。 | ||
ZXK-32技術(shù)參數(shù) (主軸齒輪調(diào)速) | ||||
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型號 | ZXK-32 | |||
大鉆孔直徑 | 31.5mm(軟質(zhì)材料) | |||
大立銑直徑 | 16mm | |||
大端銑直徑 | 50mm | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6級變速齒輪 80-1760或140-3320r/min | |||
工作臺面尺寸 | 700x250mm | |||
三軸行程(X/Y/Z) | 410/250/310mm | |||
T型槽(槽數(shù)x槽寬x槽間距) | 3x14x80mm | |||
主軸錐度 | BT30 | |||
主軸端部至工作臺面距離 | 165-485mm | |||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 280mm | |||
快速進(jìn)給速度(X/Y/Z) | 3m/min(注:配伺服電機(jī)6m/min) | |||
工作進(jìn)給速度 | 5-500mm/min(注:配伺服電機(jī)5-1500mm/min) | |||
主軸電機(jī)功率 | 1.1Kw(主軸電機(jī)) | |||
進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 12N.m(步進(jìn)電機(jī)) | |||
定位精度 | 0.04mm | |||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | |||
機(jī)床凈重 | 1300Kg | |||
外行尺寸(長x寬x高) | 1300x1285x1980mm | |||
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標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | |||||
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● | KND10M數(shù)控系統(tǒng) | ● | KND100M/1000M數(shù)控系統(tǒng) | |||
● | 高性能混合式步進(jìn)電機(jī) | ● | 伺服主軸電機(jī),定深剛性攻牙 | |||
● | 1.1Kw變頻主軸電機(jī) | ● | 1.1/1.5Kw雙速主軸電機(jī) | |||
● | 冷卻系統(tǒng) | | (主軸轉(zhuǎn)速12級51~1760或90~ | |||
● | 自動潤滑系統(tǒng) | | 3320r/min) | |||
● | 半封閉護(hù)罩 | ● | 氣動換刀器 | |||
● | 電子手輪 | |||||
● | 第四軸 | |||||